金工实训(钳工部分).ppt

钳工实训 鸭嘴锤的制作 加工工艺 步骤 １．材料的选择 ２．量取长度划线 ３．锯割 ４．锉削端面选择基准面 ５．找圆心并划线 ６．粗锉（锉削四个侧面） ７．划线锯切鸭嘴 ８．倒角 9．钻孔 10．攻内螺纹 11．锤柄除锈，攻外螺纹 12．锤头底端倒球面 13．锤头顶端倒圆角 14．锤柄的倒角 15．锤头的精修 16．纸打光 17．钉学号 3．锉削 锉削工具 锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢T12、T13制成，并经热处理淬硬至HRC62～67。它由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。 锉刀的种类 按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉（什锦锉）三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉等五种。 大锉刀的握法 右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀 木柄的上面，其余四指 弯在下面，配合大拇指 捏住锉刀木柄。左手则 根据锉刀大小和用力的 轻重，有多种姿势，如 图所示。 锉削的姿势 锉削时，两脚站稳不动， 靠左膝的屈伸使身体做往复 运动，手臂和身体的运动要 互相配合，并要使锉刀的全 长充分利用。开始锉削时身 体要向前倾１０°左右，左 肘弯曲，右肘向后。 顺向锉法 锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。 交叉锉法 是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。 推锉法 两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小表面粗糙度。 4．钻孔 钳工钻孔的工具通常是钻床进行，如下是小型台钻。 5．攻螺纹 丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具，如图所示。 板牙是加工外螺纹的刀具，由合金工具钢9SiCr制成并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有几个排屑孔，并形成刀刃，如图所示。 攻内螺纹 先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥入。先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转１／４圈，以便切屑断落，如图所示。 攻外螺纹 先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥入。先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转１／４圈，以便切屑断落，如图所示。 6.装配 The end！ * * * * 1．材料的选择　　 　　截取一段45号钢，长度为87~90mm的毛胚材料。 直径25 2．锯割 　 锯条的安装 安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。 　 　　 齿向朝前 　　 　　手锯锯切的握法 右手 左手 为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定 位。起锯时压力要 小，往返行程要短 ，速度要慢，这样 可使起锯平稳，如 图所示。 　　 锉刀的选用 合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。 一般选择原则是： 根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格；根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的细。 鸭嘴锤