受限空间安全作业与管理DHW汇总.ppt

（二）受限空间辨识 对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间，打开时应在进入点附近设置警示标识； 需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间，应设置固定的警示标识； 所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 （三）进入前准备 1、资料/文件 作业许可证 进入受限空间作业许可证 受限空间援救计划 受限空间进入检测表 受限空间监护人/进入者名单表 受限空间进入前会议记录 适当的材料安全数据表 （三）进入前准备 要有精确的空间辨识，包括空间内的有毒有害气体、 内部结构等； 有详细列明的报警和信息沟通途径； 明确用于救援的装备在进入点附近的摆放位置； 进入前，救援计划副本必须交给救援组； 应根据危险的特性和可能面临的特殊危害编制救援方法； 进入前的救援演练。 编制受限空间书面进入计划和救援计划 （三）进入前准备 2、人员培训 受限空间进入计划与救援计划 精确的受限空间辨识 受限空间内危害识别 基本的急救互救知识 消防常识以及防护措施的使用 （三）进入前准备 3、隔离 应事先编制隔离清单，隔离相关 能源和物料的外部来源； 与其相连的附属管道应断开或盲板隔离，相关设备应在机械上和电气上被隔离并挂牌； 应按清单内容逐项核查隔离措施，并作为许可证的附件。 盲板位置 （三）进入前准备 4、清理、清洗 受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于： 清空； 清扫(如冲洗、洗涤等)； 中和危害物； 置换。 （三）进入前准备 5、气体检测：检测要求 凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果； 如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。 进入受限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测，如焊接作业、钻孔作业、清淤作业等； （三）进入前准备 5、气体检测：检测要求 气体监测宜优先选择连续监测方式， 若采用间断性监测，间隔不应超过2小时； 连续监测仪器应安装在工作位置附近，且便于监护人、作业人员看见或听见； 检测应由经过培训合格的人员进行。检测仪器应在校验有效期内； （三）进入前准备 5、气体检测：检测要求 取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域； 取样点应包括受限空间的顶端、中部和底部； 取样时应停止任何气体吹扫； 测试次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。 注：千万不要凭感觉判断封闭场所内部是否安全。 （三）进入前准备 5、气体检测：检测标准 受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致， 在授权进入受限空间之前，应确定偏差的原因。 氧浓度应保持在19.5%～23.5%； 受限空间内有毒、有害物质浓度不得超过国家（或所在地）规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。如有一项不合格，应不得进入或立即停止作业。 受限空间的“三不进入” 1、无作业许可不进入 2、措施不落实不进入 3、无监护人不进入 作业要求 （四）人员防护 在对受限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度的情况下，进入者必须穿戴正压呼吸器或长管式呼吸器。 （四）人员防护 进入受限空间作业应指定专人监护，不得在无监护人的情况下作业。 监护人员必须每2分钟拖动救生绳一次，询问进入者身体情况。出现异常应立即将进入人员拖出。严禁无防护进入抢救。 （四）人员防护 可自然通风，必要时应采取强制通风，严禁向受限空间通纯氧； 进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作； 强制通风设备应持续、有效工作，一旦设备出现异常，应立即停止作业。 （四）人员防护 受限空间内的温度应控制在不会对人员产生危害； 足够的照明，照明灯具应符合防爆要求； 特别注意工作面(包括残留物、工作物料或设备)和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施； 受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害，影响救援的设备(如搅拌器)，应采取固定措施，必要时应移出； 必要且合适的个人防护装备。 规程：未经检测，严禁作业人员进入有限空间。 在作业环境条件可能发生变化时，生产经营单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。 作业者工作面发生变化时，视为进入新的有限空间，应重新检测后再进入。 在不能证明有限空间内部安全的情况下，贸然进入有生命危险。 如事故案例四，随着苯不断挥发，积聚在有限空间内，使苯浓度由安全值上升到危险值，造成中毒。 如下井作业，井口处氧浓度正常，随着不断向下走，比重大的二氧化碳、水蒸气浓度加大，挤占氧，造成缺氧。 要求：实施检测时，检测人员应处于安全环境。