岩棉板双层玻纤网工艺.docx

5.3、岩棉板双层玻纤网薄抹灰外墙外保温系统施工工艺5.3.1、外保温系统构造示意图系统基本构造组成材料系统构造示意图基层墙体①混凝土墙或砌体墙粘结层②胶粘剂界面层③界面剂保温层④岩棉板界面层⑤界面剂抹面层⑥抹面胶浆+玻纤网锚固件⑦锚栓防护层抹面层⑧抹面胶浆+玻纤网饰面层⑨涂料或饰面砂浆5.3.2、外保温施工工艺流程5.3.3、施工要点（1）在岩棉板起始部位沿水平线安装托架。（2）岩棉用界面剂的施工：界面剂严格按照产品说明书进行配制，配比：界面剂：水泥：砂=1:2:3（重量比），将界面剂先刷在岩棉板粘贴面，刷界面剂过程中岩棉岩棉板要轻拿轻放，以免损坏岩棉板。岩棉板四周侧边不得涂刷，涂刷要均匀，不得漏刷。岩棉板粘贴面界面剂涂刷合格后即可进行胶粘剂涂抹。（3）岩棉用胶粘剂的配制：严格按照产品使用说明书进行，配比：胶粘剂干粉料：水=4:1（重量比），配制好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2小时内用完。配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。（4）粘贴翻包网：保温系统终止的部位粘贴翻包网；翻包时玻纤网在岩棉板粘结层中的长度不小于100mm。（5）粘贴岩棉板：①粘贴岩棉板前，应检查岩棉板表面是否平整、清洁，潮湿、有污染的岩棉板不得用于工程。②从第一道托架开始自下而上粘贴岩棉板；沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；岩棉板墙体排板及转角排板示意如下图：岩棉板墙体排板及转角排板示意 ③岩棉板粘贴采用条粘法或点框法，其粘结面积不得小于70%。条粘法示意如图下所示： 岩棉板条粘法示意图点框法粘贴如下图所示： 岩棉板点框法粘贴示意图④岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉板应紧密对接，板缝不得大于2mm（板缝应用聚氨酯处理），且板间高差应不大于1mm。⑤门窗洞口四角处或局部不规则处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开角部至少200mm，必须注意切割面与板面垂直。墙面采用岩棉带保温层时，门窗洞口四角处应采用整块岩棉带切割成型。粘贴岩棉板门窗口排板示意如下图所示：门窗口排板示意（5）岩棉用界面剂的施工：岩棉板粘贴完成24h，且施工质量验收合格以后即可进行粘贴面界面剂施工，涂刷要均匀，不得漏刷。界面剂涂刷24小时后可进行抹面胶浆施工。（6）第一遍抹面胶浆施工： ①岩棉用抹面胶浆的配制：严格按照产品使用说明书进行，配比：抹面胶浆干粉料：水=4:1（重量比），配制好的抹面胶浆应避免太阳直射，并应在2小时内用完。配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。②在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层200mm×300mm玻纤网增强。③根据墙面上不同标高处的洞口、窗口、檐线等，裁好所用的玻纤网，长度宜为3000mm左右。④在找平层表面抹第一道抹面胶浆，厚度2mm~3mm，随即压入玻纤网，网格布对接，铺贴要平整、无褶皱。（7）安装锚固件①第一遍抹面胶浆施工完毕验收合格24小时后，选用Ф10×160mm（49#、50#楼商业公建墙面50mm岩棉板部分采用Ф8×140mm）的锚固件进行锚固，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求有效锚固深度用于混凝土墙时不小于30mm，用于蒸压加气混凝土墙时不小于50mm，（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。②固定件数量 每平米不少于10个，梅花状布置。固定件数量及布置详见下图：锚栓固定布置图 ③ 固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。锚栓钉入时，要保证锚栓圆盘与网格布及墙面平整，严禁圆盘翘曲。（8）抹第二遍面层抹面胶浆①锚栓安装完成且施工质量验收合格以后方可进行第二遍抹面胶浆施工。②抹第二道抹面胶浆应均匀、平整，厚度2mm~3mm，并趁湿压入第二层玻纤网。③玻纤网应自上而下铺设，顺茬搭接，玻纤网的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm。玻纤网不得外露，不得干搭接，铺贴要平整、无褶皱。④抹面胶浆施工间歇应在一个楼层处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，抹面胶浆应形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。（9）第三遍抹面胶浆施工①第二层抹面胶浆初凝稍干可进行第三层抹面胶浆施工，抹面胶浆厚度1mm左右，抹平。②抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。（10）保温层验收