家装铝合金门窗安装技术规范选读.docx

耀皮门窗安装施工工艺流程为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。?安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是固定铁片安装方式.现将施工工艺分述如下：?旧门窗拆除1、施工前应提前通知业主或相关负责人，并准备好相关工具及防护用品。2、对于在已装修完成的建筑内施工的，室内要做好保护措施，拆除时室外必需有防止杂物掉落的防护措施并在地面设置警戒线，配备看护人。3、拆除时应带好防护用品，结合旧门窗安装方式及客户的要求，采用合理的施工方法进行拆除工作，尽量减少对墙面、土建结构的破坏，严禁野蛮施工。二、安装方式（一）、钢副框安装安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求、现场实际情况（详细安装技术图纸及工程平、立面图。有技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。检查钢副框材料的壁厚、表面处理是否与设计要求一致?3、根据总包提供的50或1米线、建筑轴线、(标准线应选择对前期施工影响最小地方,并由总包确认并拍照留底)，放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。?4、，如无误，进行下一步焊接钢副检查钢副框焊接点、焊接点的防锈处理、安装铁件或膨胀管安装孔是否满足现场安装条件。?5、复核尺寸进行钢副框安装工作钢副框为工厂加工的，直接进行安装①安装前检查安装用水平管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。②施工电器用具必须符合有贺规定要求。现场使用的电动工具须选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88。钢副框为现场加工后进行安装①根据所现场的洞口并复核设计文件所列的尺寸无误后，进行切料工作。②施工电器用具必须符合有贺规定要求。③现场焊接用电必须按照总包或监理要求操作，清理操作场地，采取必要保护、防火措施，并配备灭火器。现场使用的电动工具须选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88。④焊接完成后进行检查焊缝是否符合设计要求 ，并清除焊渣，涂刷防锈漆。（3）安装定位完成后应对每个钢副框横向、竖向各取两侧和中间三个点进行尺寸复测，如无误与设计尺寸不符应加测二个点并进行书面记录，发现并非现场加工、安装问题应立即通知负责人，由负责人上报公司核查问题原因。6、调整好钢副框的水平度、垂直度、进出尺寸，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。①根据现场洞口结构情况选择安装方式，如砖墙体安装时，必须使用膨胀管安装②安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象，副框的进出尺寸需符合技术要求。7、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求进行操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏。8、钢副框门、尺寸较大的组合窗下口如有缝隙的，必需由土建配合进行水泥灌浆处理，严禁使用发泡剂填充。?（二）、固定铁片安装1、安装固定铁片应先采用?3.2mm的钻头钻孔，然后用自攻螺钉M(4×20)mm拧入，并不得直接锤击钉入，不得就用以前固定钢衬的螺钉安装固定铁片。2、固定铁片的安装位置和数量应考虑门窗的尺寸、荷载分布、开启形式等因素合理布置。门窗框在其角部、横竖梃两侧均应设有连接固定点且此部位固定点距角部或横竖梃的距离不大于150mm，连接点不宜设于横竖梃挡头位置。门窗框其余部位的固定点间距不小于300mm。不得将固定片直接装在隔热条上。3、如墙体为砌体严禁使用射钉安装，应使用膨胀螺丝固定。三、主框安装?1复核铝门窗洞口，门窗洞口宽、高尺寸允许偏差±10mm对角线差值允许偏差≤10mm。2、与门窗洞口相连接处土建施工应全部完成，具备门窗安装条件后，再进行铝合金门窗安装。铝门窗进场后，整齐有序的摆放在指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。3、门窗外框与钢副框连接面的宽度不应小于30mm。安装前根据公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。门窗应居中洞口或按设计要求安装，门窗上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫木塞紧，临时固定；然后调整窗框的垂直度，水平度，其允许偏差应符合以下规定：