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先简支后连续预应力砼小箱梁施工强调如下要点:结构体系转换施工— 简支变连续施工流程:A: 1.预制小箱梁 2.张拉正弯矩钢束 3.孔道压浆B: 1.浇筑N+1,N+4号墩上小箱梁湿接逢 2.张拉N+1,N+4号墩上小箱梁负弯矩钢束,孔道压浆C: 1.浇筑N+2号墩上小箱梁湿接逢 2.张拉N+2号墩上小箱梁负弯矩钢束,孔道压浆D: 1.浇筑N+3号墩上小箱梁湿接逢 2.张拉N+3号墩上小箱梁负弯矩钢束,孔道压浆E: 1.浇筑桥面湿接缝,完成横向联结 2.拆除临时支座 3.浇筑桥面铺装砼(1)、箱梁现浇接头施工①、全桥箱梁安装就位后,连接箱梁连续处的预留钢筋、绑扎横梁钢筋、设置接头板束波纹文管并穿钢绞线,保证顶板及底板最外层钢筋焊接质量。②、现浇连续接头段的范围包括与板束中短束同长段的箱梁宽度和高度以内的砼,箱梁以外的桥面板以下部分的横梁砼及边梁悬臂桥面板的砼。所有模板采用整块背肋的钢板制作,模板中心圈住支座,盖梁顶面铺砂调整模面高度与永久支座顶面齐平,梁身侧模用木撑稳固,横隔梁底模用枕木垫高,侧模用对拉螺杆紧固,边梁悬臂桥面板采用吊模施工③、模板安装牢固后,冲洗已经凿毛处理的砼面,在日温度最低时浇筑连续接头及桥面板下横梁砼,采用插入式振捣器分层振捣密实,插入式振捣器应避免触及波纹管道。接头砼浇筑顺序应严格按照设计文件要求执行。从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不超过3个月。④、现浇接头砼可采用膨胀水泥,永久支座顶面直接与接头砼底部浇在一起。(2)、连续束张拉施工①、主梁接头砼达到设计强度的100%后,方可张拉顶板连续束,顶板束先张拉短束,短束张拉完成后,校正短束工作孔普通钢筋,穿长束并张拉,最后校正长束工作孔普通钢筋,负弯矩束各孔连续顺序应严格按照设计图纸规定进行。②、钢绞线采用手持式千斤顶逐根对称张拉,张拉程序如下:0→0.1σk→0.2σk→张拉控制应力σk(含锚口摩阻损失)→(持荷2分钟)锚固。钢绞线张拉采用双控,以钢绞线伸长量校核,实测伸长量与现理论伸长值的差值应控制在±6%以内,否则应暂停张拉,提出解决方案,待监理工程师审查批准后,方可继续张拉。③、张拉用的千斤顶在使用前应进行标定,钢束张拉顺序应严格按照设计文件要求进行,以免钢绞线永存应力使用阶段超过规范要求。(3)、预应力孔道压浆施工①、预应力张拉完毕后应及时灌浆,压浆宜按照设计图纸规定的各孔连续顺序进行。②、制浆,水泥用普通水泥,加适量的膨胀剂,水灰比控制在0.35~0.45之间,试验泌水率在18℃条件下拌合后3小时大于2%,并在24h后泌水重新被吸收,膨胀率10%。流动性的流动度为120~170mm/min。③、压浆,压浆前用压浆机压水冲洗、湿润孔道,如孔道内有积水,用空压机接管吹除。孔道压浆压力为0.5~0.7MPa,直到另一端流出浓浆,再持续一分钟即可。(4)、纵向湿接缝施工①、校正顶板环型钢筋位置,将环形钢筋对齐焊接。②、凿除砼侧面的水泥砂浆和松弱层。③、湿接缝采取吊模施工,模板采用钢模板,并应有足够的刚度和强度,模板安装牢固后,冲洗已经凿毛处理的砼面,在浇注次层砼前,对施工缝应刷一层水泥净浆。砼浇筑和振捣与预制箱梁顶板同样要求,采用平板器振捣与插入式振捣器配合,并保证设计厚度,湿接缝宜在每日气温最低时浇筑,并及时洒水养护,防止裂缝产生。湿接缝施工时,总体顺序按照每联箱梁形成步骤图施工,每一跨内先浇筑跨中0.6L段湿接缝砼,其次浇筑剩余部分的湿接缝砼。(5)、体系转换待湿接缝砼和连续接头砼达到允许落梁的强度后,即可拆除临时支座,拆除时只需将电阻丝连于220V线路上,接通电源。在通电15分钟后,下层2cm的硫磺砂浆融化成液体,临时支座就解除了。梁体重量转换到永久支座上,从而完成体系转换。(八)、桥梁安装施工1、吊车安装空心板梁和盖板本合同段桥梁空心板以及沿线盖板涵盖板均采用汽车吊安装。A、安装准备工作(1)平整场地,使吊车有较平整的作业场地。(2)测量放样,把桥中轴线放出来,并把梁的位置用墨线弹在盖梁上,打墨线弹出支座位置。支座垫石顶面高程,必须用水平仪逐个检查控制,相差较大时(1~2cm),将原垫梁石凿毛,以高标号砂浆铺垫抹平,使其成为一体。(3)构件运输使用拖车或改装炮车,在预制场现场使用汽车吊装车,运输过程中确保支承牢固,避免运输扭伤构件。(4)构件移运按安装顺序进行,尽量减少吊车来回移动位置。B、吊运安装吊车架设有三种情况:(1)用一台吊车架设:当预制梁质量不大,而吊车又有相当的起重能力,地面坚实无水或少水,吊车能行驶和停搁时,可用一台吊车 架设安装;(2)用两台吊车架设:用两台吊机各吊住梁的端,同步提升将梁吊起架设安装。此法应注意两台吊车的互相配合;(3)吊车和绞车配合架设:预制梁一端走板、滚筒支垫,另一端用吊车提起,前方用绞
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