某机械厂变电所及配电系统设计选读.docx

某机械厂变电所及配电系统设计作者一个学长指导老师网上找的摘要：众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其他形式的能量转换而来，又易于转换为其他形式的能量，它的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，又利于实现生产过程自动化，因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。从而搞好工业企业供电工作对于整个工业生产发展，实现工业现代化具有十分重要的意义。本课程设计设计了厂区供电和配电网络，进行了车间变电所以及车间配电系统和车间电气照明设计，按照经济电流密度法，线形式，选择了主变压器的台数和容量。选择了合适的导线和电缆，通过合理设置短路点，进行正确的短路电流计算，进行了主要电气设备的选型和校验。关键词：负荷；短路电流；变压器；电路主接线设计任务1.1设计要求要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置和型式，确定变电所主变压器的台数、容量与类型，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，选择整定继电保护，确定防雷和接地装置。最后按要求写出设计说明书，绘出设计图纸。1.2设计依据1.2.1工厂总平面图1.2.2工厂负荷情况本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为4600h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。本厂的负荷统计资料如表1所示。表1 工厂负荷统计资料编号名称设备容量/kW需要系数cosΦ1铸造车间动力3500.250.75照明100.812锻压车间动力3200.30.6照明100.817金工车间动力4000.20.65照明100.816工具车间动力3750.350.6照明100.814电镀车间动力2500.50.75照明70.813热处理车间动力1750.60.8照明80.819装配车间动力1850.30.7照明50.8110机修车间动力1600.250.65照明40.818锅炉房动力600.70.8照明10.815仓库动力500.40.8照明10.811.2.3 供电电源情况供电电源情况按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为400MVA。此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过流保护整定的动作时间为3s。为满足工厂二级负荷要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线路总长度为25km。1.2.4 气象资料本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-9℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8米处平均气温为25℃。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。1.2.5 地质水文资料本厂所在地区平均海拔500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。1.2.6 电费制度本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量为18元/kVA，动力电费为0.9元/Kw.h，照明电费为0.5元/Kw.h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9，此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性向供电部门交纳供电贴费：6~10VA为800/kVA。1.3 设计内容及要求1. 确定车间变电所变压器的台数和容量；2.电气主接线图设计；3. 输电导线截面选择（选择一条线路计算）；4.确定短路计算点，计算三相短路电流；5. 计算整个工厂计算负荷。1.4 设计成果1. 设计说明书一份（约8000字）：包括设计任务所要求的各项设计计算过程、结果和表格，要求内容完整，条理清晰，书面清洁，字迹工整。2. 设计图纸：电气主接线图一张。2.工厂负荷2.1 车间各负荷各车间负荷统计资料如表2所示表2各车间负荷统计编号名称设备容量/kW需要系数cosΦtanΦ计算负荷Pc/kWQc/kvarSc/kVAIc/A1铸造车间动力3500.250.750.8887.50 77.00 116.67 177.47 照明100.81　8.00 0.00 8.00 12.17 2锻压车间动力3200.30.61.3396.00 127.68 160.00 243.38 照明100.81　8.00 0.00 8.00 12.17 7金工车间动力4000.20.651.1780.00 93.60 123.08 187.22 照明100.81　8.00 0.00 8.00 12.1