8平行检验监理实施细则.doc

平 行 检 验 监 理 实 施 细则 编写： 审核： ///建设管理有限公司 二〇一二年十二月 一．平行检验工作要求 为了加强过程质量控制，减少和预防质量返工，加大过程控制，加快工程进度。特制定此平行检验监理细则。 二、编制依据 （一）监理规划 （二）设计图纸、资料和设计变更 （三）现行国家、地方施工验收规范、设计规范、标准及相关规程 （四）施工组织设计 三、监理平行检验控制范围、程序、内容及要点 平行检验控制有以下项目： 原材料、测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、水电预埋工程、其它：包括开工报告、签证单、联系单、技术核定单、材料进场、报验单等 监理应认真做好平行检验工作，与模板、钢筋、混凝土等施工验收同步进行必要的测量、检验，并按公司规定，做好记录。 原材料 （1）严格原材料进场报验制度，所有原材料在进场验收合格后（含外观检查）方可使用，并及时签发原材料报验手续。 （2）材料或构配件进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括核查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告,进口材料还需核查商检部门的检验报告）和外观检查，均符合要求后，实施见证取样。由承包人、监理两方共同分期、分批、分规格按现行国家标准的要求抽样，送有相关资质的试验单位进行试验。承包人单方面抽检或送无相关资质试验室的试验无效。自检不合格的产品（包括甲供材），施工单位应拒收、拒用。 （3）施工单位自检合格后，应以书面形式报监理验收。材料及构配件的三证、商检证明、施工单位目测、测试数据、材料复试报告等应交监理检验，并将复印件附在材料、设备进场使用报验单后备存（若进货量较小无法提供质保书原件时，可由材料供应商在复印件上注明原件存放单位并加盖材料供应商的单位印章）。 （4）钢筋、水泥、砖（砌块）、砂石等原材料进场后应分类堆放整齐，按批进行验收。现场所有原材料均应设置标识牌，标识牌应标明进场时间和数量、材料名称和规格型号、验收人员、验收结论（合格、不合格）。 砌体、混凝土等实体工程应按检验批进行验收，在实体明显部位设置标识，标明施工人员及日期、验收情况（参加人员、时间、结论）。 （5）监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经监理同意使用的材料、构配件一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，已进场的必须在监理通知期限内撤离现场。当监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包商必须给予配合。 （6）做好进场钢筋、砖（砌块）等材料的平行检验记录工作。 （二）测量放线 主要验收点： （1）控制标高、轴线； （2）复核模板位置、尺寸、标高； （3）预埋件、预埋孔、预埋管线的位置、尺寸和标高； （4）基准线、控制点应经常复测检查； （5）垂直度的检查； 按照以上各点在施工单位自检合格后，报告监理工程师检验，并做好平行检验记录。主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、偏轴线0.5m线），控制线标识应清晰： （三）钢筋分项工程 一）平行检验控制点设置 钢筋品种和质量钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向、焊接质量、预留孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、钢筋位移、钢筋保护层厚度及绑扎质量。 二）钢筋分项工程控制内容、范围和程序 1、原材料质量抽检内容和检测频率 （1）外观检查用卡尺量直径必须符合要求，否则降规格使用；钢筋表面必须清渣，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋表面有损伤和局部缩颈的不得用于本工程上，钢筋使用前必须将铁锈和油污清除干净； 2、钢筋下料、加工、半成品检查：施工单位按设计规范及要求进行钢筋翻样，对有抗震要求和有受扭结构的钢筋，两端应弯成135/135弯钩，督促施工单位将加工成型钢筋堆放整齐，挂上标签，并争取有效避免钢筋油污或过早、过重堆放在已浇筑的楼板上； 3、钢筋连接 1、柱、剪力墙竖向钢筋接头直径小于16mm，采用搭接接头，直径16mm～25mm，采用电渣压力焊。 2、梁、板水平钢筋接头钢筋直径小于25mm时采用闪光对焊。 3、所有钢筋接头均按规定进行外观检查，并同时抽取试样进行复试。 4、钢筋焊接前，施工单位必须将焊工上岗证的原件提交监理核查，认可后再提交复印件存档，并进行试焊，检验合格后才能上岗，无上岗证者不得进行操作。 5、钢筋绑扎过程中检查和绑扎成型验收检查程序及内容 （1）钢筋绑扎前检查定位放线是否已验收，施工缝处必须凿毛并清理干净浮石、浮浆及建筑垃圾才能进行钢筋绑扎； （2）钢筋绑扎过程中，监理工程师及施工单位质检员和工长应经常在现场进行检查发现问题及时指出纠正，避免大的返工； （3）每层楼钢筋分次检查验收