p东莞塑胶制品有限公司组织与权责管理程序.doc

1.0.目的:为合理有效的执行公司经营业务，制定公司组织体系，明确划分职位、权责及部门职责，以达公司经营目标。 2.0.范围:公司董事长/总经理、管理者代表、部门经理、部门主管、组长、品检员、稽核员及一般从业员均适用之。 3.0.组织图 3.1.公司组织图 附件一 4.0.权责 4.1.董事长 4.1.1.主持董事会会议。 4.1.2.检查董事会决议事项的执行情况。 4.2.总经理 4.2.1.统理公司一切营运管理及业务发展事宜。 4.2.2.核定公司质量方针、质量目标、品质制度并确保得以实现。 4.2.3.确保客户的要求被实现并达成客户满意之目标。 4.2.4.负责公司一切重要事件之裁决及督导。 4.2.5.有人事任免权及负责员工队伍建设。 4.2.6.对各职能部门的总体经费支出有审批权或否决权。 4.2.7.对公司一切重要管理重大决策负主要责任，对重大经营项目负主持责任。 4.3.管理者代表 4.3.1.为公司质量管理体系及品质制度的全权代表。 4.3.2.定期召开有关品质制度的评估鉴别、确认、纠正等相关事宜之会议， 以确保品质制度能够有效的运作。 4.3.3.针对认证机构所提出之缺失，主导改善追踪联系等相关事宜。 4.3.4.向公司管理阶层报告品质制度实施之成效，以供审查。 4.4.部门主管 4.4.1.依照总经理之指示，负责执行所辖管的工作。 4.4.2.监督及指导公司相关工作之进行。 4.4.3.确保各项工作正常运转，达成公司经营目标。 4.4.4.提出对质量方针与质量目标内容的制定、检讨及更新方案。 4.5.组长 4.5.1.遵照部门主管的指示，负责指挥、监督本组各项工作之完成与改善。 4.5.2.及时向主管提报异常问题及执行改善措施。 4.6.作业员 4.6.1.遵照组长的工作安排，负责执行自己所担当的业务工作。 4.6.2.加强各项专业技能的学习，确保本身作业满足品质要求。 4.7.品管员 4.7.1.遵照直属上司指示及相关的检验指导书，执行有关品质的检查。 4.7.2.及时有效回馈各环节的检验情况，确保产品制造品质。 4.7.3.品质异常问题的报告及改善效果的跟踪确认。 4.8.审核员 4.8.1.依据审核组长的安排，负责编制内部审核查检表； 4.8.2.按照审核计划客观、公平、公正对相关部门进行审核； 4.8.3.负责对审核发现的不合格，提出书面的不合格报告； 4.8.4.负责对责任部门不合格改善情况的追踪及效果确认。 5.0.组织与部门职责 5.1.总经理室 5.1.1.审核小组 5.1.1.1.负责内部品质稽核系统规划、执行，纠正措施的提出。 5.1.1.2.负责不合格的改善措施与成效确认，追踪。 5.1.1.3.组织公司内审人员按计划实施内部审核工作。 5.1.1.4.负责保管公司内部审核相关文件资料的归档。 5.2.制造单位:负责公司生产计划各项工作的执行，含生产、包装及入库。 5.2.1.生产各单位 5.2.1.1.依据生管单位之生产计划执行产品的加工作业。 5.2.1.2.负责样品生产制程管制及品质控制。 5.2.1.3.相关的生产设备、工具、模具的点检、保管事宜。 5.2.1.4.所属人员的技能教育训练。 5.2.1.5.半成品的保管、成品的入库、不合格品与剩余料的处理等。 5.2.1.6.自主检查的实施及落实品质制度。 5.2.1.7.现场的整理、整顿，作业环境的改善，安全卫生的维护。 5.2.1.8.其它交办事宜。 5.3.设备单位 5.3.1.生产设备之列帐管理。 5.3.2.生产设备的维修、开发。 5.3.3.撰写生产设备、模具、治具、夹具的操作与维护资料。 5.3.4.模具、治具、夹具的开发及维修。 5.3.5.负责设备及外购模具验收。 5.3.6.其它交办事项。 5.4.工程单位 5.4.1.负责客户样品制作规格确认及样品制作的规划； 5.4.2.协助业务单位对客户提出之产品技术问题提供解答及改进。 5.4.3.客户订单规格评审、料号编订和制程条件及产品用料确认。 5.4.4.协助采购人员对原材料、外购品之样品进行品质承认。 5.4.5.负责不良品的原因分析、生产制程的改善、预防措施的制定。 5.4.6.其它交办事项。 5.5.品管单位 5.5.1.品管单位(含进料检验、制程检验、成品检验及量测仪器) 5.5.1.1.原物料检验指导书制定、执行等相关事宜。 5.5.1.2.原物料的进料检验、判定及检验结果的处理。 5.5.1.3.半成品检验指导书制定、执行等相关事宜。 5.5.1.4.半成品检验及有关记录的管理。 5.5.1.5.会同生产人员对生产线剩余不良品的确认及废弃许可。 5.5.1.6.异常原物料、