S管理讲座要点.doc

第一讲 地、物的明朗化是以一个新进员工的眼光，是以客人的眼光来看我们的公司，看我们的地物，是否能够看的清清楚楚，明明白白 6S活动强调的两个要点：地物的明朗化和人的规范化 人的规范化即：每个员工做事非常认真、严谨，各项工作都能够做的很到位； 6S是一种行动，通过活动来改变人的思考方式，从而改变公司的管理水准 6S精益管理的对象： 人----对员工行动品质的管理 事----对员工工作方法，作业流程的管理 物----对所有物品的规范管理 6S活动效果不佳的原因： 浮躁 衰减：执行的衰减和时间的衰减 真意没有学到位 整理的真意：组织化，从作业技能的角度考量，为使工作能充分发挥应有的技能，因具有哪些必备的物品及应有的流程 整顿的真意：流程的合理化，以作业流程合理化的角度来衡量。 清扫的真意：点检，以发现问题点的角度来考量。 清洁的真意：彻底改善，问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态 素养的真意：训练与纪律，以如何贯彻实施教育的角度来考量 安全的真意：尊重生命，排除危险。以如何预知不安全人为、物为因素，并彻底改善解决的精神角度来考量 现场管理六大目标：效率 品质 成本 交期 士气 安全 企业五大资源： 人----人员 机----机器设备 料----物料 法----作业的方法、标准、指导 环----作业的环境 第一节思考问题： 我们企业在6S管理活动的主要差距有哪些？是地物的明朗化还是人的规范化； 我们有真正领悟到6S管理活动的精髓及真意吗？ 我们有将6S活动和日常管理目标很好的结合么？ 造成我们企业6S管理活动效果不够彰显的原因有哪些？ 为什么日本企业到今天仍认为6S是企业管理的三大支柱之一？ 第二讲 推广6S管理需要全员参与； 进行现状的诊断和评估要以客人的眼光来诊断，而不能从自己的角度来考虑，因为我们对自己的环境存在着原谅心理，而客人的眼光要挑剔、严苛； 通过6S管理活动使公司的现状与基准平衡的时候，就要进一步来调整基准，从而推动企业各项管理活动不断进步； 诊断的两个动作：互诊和自诊，这也是推行6S管理活动的第一步； 6S管理活动的推行必须协调好各个部门的工作； 6S推行的三部曲： 第一步、外行看热闹，建立正确意识； 地物明朗有序，管理状态清清楚楚，重在维持改善 第二步、内行看门道，明确岗位规范； 管理的精细； 管理的精确； 管理的精益 第三步、企业看文化，凡事执行到底。 企业必须具备执行到底的文化。 教育培训要做到：随人、随时、随事、随地 人人有事管，事事有人管，责任明确，分工到位； 有效考核评鉴： （1）、制定考核方法，考核标准； （2）、制定岗位自检表； （3）、制定奖惩制度，加强执行； （4）、成绩的公布； （5）、高阶主管的巡查和评估； （6）、不同阶段亦有不同的检查重点。 整理： （1）、定期清除不必要物品； （2）、妥善保管剩料及近期不用的物品； （3）、及时收存不用及不急用的工装夹具； （4）、作业场所明确地区别清楚； （5）、没有不必要的隔间影响现场秩序。 小组检查活动的有效实施要点： （1）、员工在一开始就积极参与制定规范文件； （2）、员工能彻底了解定期检查的重要性； （3）、制定6S日常检查行事历； （4）、养成雷打不动的执行习惯。 第二章思考点： （1）、我们是以怎样的心态，怎样的眼光进行自我诊断？ （2）、活动组织如何确保有效且持续运作； （3）、公司有定期推动6S活动主题么？主题有设定重点么？ （4）、分工及责任明确后，我们的员工能更好的合作么？倘若做不到的话，我们清楚问题出在哪里么？ （5）、活动的检查有形成体系么？有进行重点主题的细分检查么？ 6S活动推行的比较： 中日比较 中国企业 日本企业 民族性 追求丰盛、圆满，提倡中庸和包容 追求简单、规范，提倡坚忍和纪律 定位 清爽、清洁是卫生问题，和生产是两回事 6S是管理的基础，6S做不好的企业不可能成为优秀企业 方法 口头行动多于实际行动 通过实际行动影响员工的意识 整理： 定义：将工作场所的物品分为有用的和不用的，清楚无用的物品； 目的：腾出空间，以便充分的利用空间；防止误送、误用，减少库存量；创造清爽的工作环境。 按使用价值判断： 物品 要使用 合适的机能 合适的时间 合适的数量 不使用 不满足机能 不满足时间 不满足数量 不需要 完全没需要的物品 寻宝活动 活动 寻宝活动 适用范围 主要适用于整理阶段 实施要点 尽可能多的找出无用的物品，根据判断实施必要的处理 活动意义 使解决问题的过程趣味化，打消员工顾虑，调动员工找问题的积极性 废弃物申请提交及确认流程 整理的思