大金VRVII ---R410A安装介绍(三版).ppt

二、室内机组安装位置的选择 一　课确保理想的气流分布 二　气流通道无障碍 三　凝结水分妥善排出 四　强度足以承受室内机组的重量 五　天花板倾斜不明显 六　可确保维修保养的空间 七　无可燃气体泻漏的危险 八　室内，室外机组之间管道长度在允许范围内 九　室内机组，室外机组，电源线，连接电线距电视，　　　　　　　　　收音机至少１米的距离 FXYD型室内机 电器箱配置FXYD P板 P板（风扇用） 电源P板 变压器（220V/22V） 电容（M1F） 端子台（电源线） 端子台（控制线） FXDP的按装空间 FXDP22~45 FXDP63~71 A 660mm 1080mm B 700mm 1140mm FXYF型室内机 电器箱配置FXYF 电容（M1F） 端子台（电源线） 变压器（220V/22V） P板 端子台（控制线） 风扇 FXFP的安装空间 室内冷媒配管工程 工序内容 VRV冷媒配管基本原则 冷媒配管施工 管道尺寸符合系统图的设计 管道的走向,位置和安装标高应符合图纸要求 REFNET分支组件的定位符合技术要求 冷媒管道的保养 REFNET分歧管 REFNET分歧管 冷媒配管施工 管道弯曲变形不得超过1/3 穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内 管道穿外墙(屋顶)孔必须密封,防雨 套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出20mm(向室外倾斜),套管与管道空隙用隔热不燃材料填充,套管不作为支撑 冷媒配管施工 冷媒配管施工 钎焊连接 扩口连接 配管保温 基本要求: 保温材料必须有足够的厚度和耐热能力(热泵型机组必须120。C以上) 保温材料无拉伸变形,接口严密无缝隙 连接部的保温绝热应在管道气密性试验正常后进行 REFNET分支组件必须采用大金专用的保温材料 管道吹污 冷媒管道安装完毕后(不连接室内外机)实施(管路长时,应采用分段吹洗方式) 吹洗压力在0.5-0.6Mpa,对气管和液管分别重复多次 吹污状态应进行记录 气密性试验 可能泄漏的位置 安装冷媒配管时,与室内外机组连接口 管路中各焊接部位 冷媒管材放置和运输中的产生损伤 检查步骤(氮气试压) 加压3kg/cm2,保持3分钟 加压15kg/cm2,保持3分钟 加压28kg/cm2(对于R410A机型应加压至4.0Mpa),保持24小时 气密性试验 真空干燥 充填冷媒 真空干燥完成后,截止阀打开之前进行 必须按照实际安装管(液管)长进行定量追加(必要时,可采用冷媒追加模式) 追加量应记录在案(帖附在机身上,安装资料) 充填冷媒 不运转状态下追加冷媒 确认各截止阀关闭 确认电源未接通 从液管侧维修口追加冷媒 判断是否完成追加(如未完成则进行第3步) 运转状态下追加冷媒(接通电源后,试运转之前) 打开气管截止阀(室外多联形式下,油平衡管截止阀打开) 设定冷媒追加运转 冷媒追加运转模式 三、冷凝水管安装 工序内容 提升水管的布置 冷凝水管施工 冷凝水管施工 冷凝水管施工 四、室外机工程 技术要求 混凝土基础或钢托架 需要10mm以上的减震橡胶垫(条形) 整体水平度要求:1mm 基础的设置方式应保证机组不产生共震 室外机基础工程 槽钢方向应该沿着室外机座横梁，而不是图中方向。 槽钢与室外机接触的地方没有设置橡胶减震垫。 室外机不应直接放在地面上 在四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住。 机组定位安装 分层安装室外机组 室外侧分支组件 室外侧分支组件 五、电气配线施工 基本要求 电源电压允许波动范围为额定电压的±10% 必须设置专用电源线路 电源容量必须足够 接地系统必须可靠 工艺要求 选用的电源线的安全载流量应大于最大工作电流 电源线连接中不得采用铰接方式 接入电源接线端子时,应采用压线端子,防止接触不良 操作过程中不能损伤绝缘层 电源线,控制线不得和冷媒管捆扎在一起,必须采用电线保护管 电源配线施工 VRV控制配线施工 基本要求 电线规格应采用双芯护套线(0.75-1.25mm2) 控制线路的总长度不超过2000米(其中主线长小于1000米) 施工要点 控制线路上可连接不超过16个分支(但不允许多重分支) 尽量不要采用星型接线方式 凡是线路连接分支处,应采用分线盒或分线端子 电源电缆不得和控制电线不能捆扎在一起,间距500mm 设备远离电磁干扰源,电磁场强处应使用屏蔽线 VRV控制配线例 控制布线 配线平面图的制作 REFNET接头间的配管尺寸（VRV III） VRVⅢ　国产机型冷媒追加公式 冷媒追加量={22.2液管总长} x 0.37 + {19.1液管总长} x 0.26