包装材料的设计.ppt

包裝材料的設計 包裝設計的步驟 瓦楞紙箱 包裝測試 紙箱印刷 運輸分析及費用計算 小結 1.運輸環境評估 分析路況、交通工具、氣候（溫、濕度）、運輸時間、儲存堆疊方式、搬運工具等等，作為包裝設計的參考。 2.產品強度測試 產品強度是指產品所能承受的最大沖擊力量，可經由DBC（Damage Boundary Curve)曲線測得，其曲線是由產品所能承受的沖擊力量和作用時間所構成，即產品強度的極限。 Damage Boundary Curve 曲線通常是由好幾個產品共同做測試所得的平均強度，和測試時所設定的產品測試強度不同，測試強度一定要比平均強度低，如此方案能確保通過測試的產品在運輸過程中的安全性。 加速度 非損壞區 損壞區 速度變化（in/sec) 3.產品強度改善 在產品強度測試時，若發現強度比預期的低時，應進行產品結構的確認和改善，有時只要小小的結構改善進而增加產品強度即可節省不少包裝和運輸成本（產品越脆弱，包裝體積就需要越大），而且產品太脆弱也會造成公司聲譽受損和售后服務的困擾。 4.緩沖材料選擇 緩沖材料的主要目的是保護產品，在選擇材质时要考慮的因素有運輸條件、產品強度、材料特性、材料費用和環保因素等等；尤其是環保因素，目前正由于環保意識的抬頭造成以纸類為緩沖材料的設計大暢其行。 5.緩沖包裝設計 每種緩沖材料其特性均不同，因此在進行緩沖設計之前，首先了解緩沖材料的特性（例如對高低溫的適應性、是否會吸收水分、受到沖擊變形后回複性等等），並參考相關資料、數據，如此才能事半功倍；在所有緩沖材料中，發泡材料算是一種緩沖效果最好、使用最廣泛、研究最完整、可供參考資料、數據最多的材料，而且大部分的廠商都可提供相關資料與數據，方便設計工作的進行，要注意的是緩沖材料必須考慮生產性（大多數需要模具成型），否則緩沖效果再好卻無法生產也是沒有用的。 6.緩沖包裝測試 在完成設計后，一定要經過測試才能知道是否能達到保護產品的要求，測試項目分成很多種，依產品種類、公司別和運送地點的不同而會有所差異，以下所列的是常做的幾種測試： 落下試驗：將產品包裝后自一特定的高度自由落下，模擬產品在運輸過程中自高處掉落的情形，通常落下面為一個角、三個棱邊、上下前后左右六個面，共十處。 振動試驗：利用振動試驗機模擬運輸過程中包裝產品受到震動的情況，振動頻率通常采取隨機變換方式進行。 環境試驗：模擬包裝產品在運輸、儲存過程中受到溫、濕度變化的影響，由環境試驗相關機器可以測試。 其他如沖擊試驗，斜面滑落試驗、滾動試驗、特殊環境試驗等等，可以看情況追加試驗項目，以保証產品在運輸過程中的安全。 瓦楞紙箱簡介 一、瓦楞紙箱的優點 節省資源，價格低廉。 空箱重量輕，搬運方便，組立容易，節省倉儲及運輸費用。 依內容物選擇不同的厚度及紙質製成紙箱，節省成本。 表面可作精美的印