1、机房内安装质量检查.DOCVIP

电梯维护(保养)检查方法（机械部分） 项目 序号 规定要求 检查方法 机房 7 制动器动作灵活,闸瓦与制动盘的间隙符合设计要求，运行无磨擦 制动器吸合触点间隙符合产品设计要求 手动松闸，用塞尺测量瓦闸间隙，并观察制动器松闸情况。 目测，必要时用非导电体尺测量。 8 曳引机应有适量的润滑油，减速箱内油质应符合要求。盛油杯齐全。 检查油标油位确定油量，外观检查渗、漏油等情况。 9 曳引轮槽是否异常磨损，运转时有无异常声音或明显跳动。 目视、感官判断，必要时用工具测量。 10 曳引轮、导向轮及电动机轴承部应润滑良好。 感官判断 11 机房应清洁良好，保养年度作业计划按要求填写。 目视并检查 12 机房、通道未堆杂物，照明良好并配备了必要的消防器材。 目视并检查消防器材的有效性。 井道 3 曳引绳、运行电缆、补偿链（绳）及其它运动部件在运行中严禁与任何其它部件碰撞或擦磨。 观察运动部件运行情况 4 轿门门刀与各层门门球间隙符合产品设计要求，其啮合量大于8mm。 将轿厢开到门刀与层门地坎平行位置，在层门处用塞尺或直尺测量。 5 检修门、井道安全门及检修活板门门锁是否可靠。 手动试验 层站 3 层门滑块无异常磨损，层、轿门地坎滑槽清洁，无杂物。 目视检查 4 层门门锁与门钩啮合量应大于7mm，其啮合间隙应为1~3mm。 用直尺测量触点刚闭合时的咬合量，咬合间隙。 5 层门活动挂钩与固定钩锁在水平方向的啮合良好。 外观检查并手动试验 6 层门应平整，启毕灵活，无异声，层门间，层门与门套，层门下端面与地坎的间隙应为：1~8mm。 开关门试验并用刚直尺测量其间隙应符合要求。 轿厢 1 轿顶如有反绳轮应有保护罩和档绳装置，且反绳轮轴承润滑良好。 外观检查 3 轿顶清洁工作良好 目视检查 4 每根曳引钢丝绳受力应相近，其张力与平均值偏差不大于5%。 将轿厢停在行程的2/3处，用弹簧秤测量每一钢丝绳张力（拉同一距离）。按下式计算：平均值=(F1+F2+…+Fn)/n;|(Fi-平均值)/平均值|*100% （也可用锤击法进行测试） 5 限速器钢丝绳端部连接可靠。 外观检查 7 使用滑动导靴时，导靴应固定可靠，油杯完好且油量适中 外观检查 轿厢 8 检查安全钳楔块（滚柱）与导轨侧面间隙（参照安装验收标准） （安全钳型号） 在轿底用塞尺测量，按不同型号对照确认。 10 安全钳开关间隙应符合设计要求。 用尺测量开关离碰铁距离 11 轿门应平整，启闭灵活，无异声，轿门与立柱，轿门下端面与地坎间隙应为：1~8mm。 开关门试验并用刚直尺测量其间隙应符合要求。 12 门开关限位位置正确，减速均匀，无明显撞击声和噪音。 开关门试验 13 安全触板必须灵活，动作正常，无碰擦想象，如有光电开关或光幕，应安装正确，动作正常。 人为动作，确认是否正常。 14 轿内应急照明及内部通话装置工作正常。 通电和断开供电电源，分别试验 照明和对讲系统功能。 底坑 1 缓冲器的越程距离 弹簧缓冲器200~350mm 液压缓冲器150~400mm 分别将电梯停在底层和顶层平层用尺测量。 2 液压缓冲器应按照规定注油，工作正常。 外观检查，油量在规定的油位刻度内。 4 限速器张紧轮底部离底坑平面的距离高度符合产品的设计要求。 按现场铭牌要求，用卷尺测量。 5 限速器张紧轮转动灵活，无碰擦。 端绳开关与档块的间隙符合产品设计要求，当限速器绳松弛或断裂后，开关应能可靠动作。 手动试验 6 底坑应清洁、干燥。 目视检查 整机功能 5 缓冲器检查 空载轿厢或对重以检修速度撞击液压缓冲器，缓冲器应正常工作； 空载轿厢压在弹簧缓冲器上，悬挂绳松弛，轿厢脱离缓冲器，缓冲器应回复正常。 缓冲器撞击试验 6 曳引检查 1）空载轿厢以额定速度上行，切断电动机与制动器供电，轿厢应完全制停。 分别试验，检查轿厢制停及完好情况。 2）125％额定载荷轿厢以额定速度下行，停车数次，观察制动器有效可靠，即轿厢被可靠制停。 3）对于额定载重量不是按GB7588-1995中8.2.1要求计算的载货电梯、病床电梯和非商用汽车电梯应用150%额定载荷对曳引作静态检查。 在曳引轮上将钢丝绳和曳引轮的 相对位置做出标记，轿厢承载150%额定载荷，历时10分钟， 检查是否打滑。 4) 电梯平衡系数45~50％。 做电流 — 载荷曲线图确定。 整机功能 7 电梯各机构和电气设备在工作时不得有异常振动或撞击声响，电梯的噪声值 机房： 平均≤80dB(A) 开关门过程： 最大≤65dB(A) 运行中轿内： 最大≤