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A、REXA执行器的检测与检查.DOCVIP

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A、REXA执行器的检测与检查

朝阳钢铁能源动力厂 发电机组REXA执行机构维修 技术要求 2017年2月 发电机组REXA执行机构维修技术要求 维修设备介绍 1.1.1 我厂1#、2#、3#三台机组电力调节系统均采用的是REXA执行器DEH系统,其中的核心部件REXA执行器为美国进口设备,由辽宁电力控制技术有限公司采购、安装、调试,2011年调试投运至今。 维修范围 1.2.1 1#汽轮机高调、中调REXA执行机构返厂检测、维修、保养。 1.3 技术要求 1.3.1维护要求、标准; 1.3.1.1美国REXA电液执行机构电机绝缘良好; 1.3.1.2机械润滑油标尺指示在规定范围内; 1.3.1.3执行机构内部减速机构磨损严重的必须更换相应备件; 1.3.1.4执行机构内部各密封件必须全部重新更换; 1.3.1.5维修完成后,中标方需派专业人员到厂进行安装指导、调试; 1.3.1.6上述返厂检测、维修备件质保期限为一年,设备维修完成后需附带设备检测报告。 1.3.1.7 设备维修完成后需将设备包装、固定好,确保运输过程中不发生碰撞造成的二次损伤。 1.3.1.8设备维修后投标方应做密封性能试验,保证阀门开关过程中上、下油缸的油压密封性能(阀门关闭时上油缸压力达到18MPa在4个小时内不低于16MPa,下油缸不发生漏油升压现象,阀门打开时反之);阀门反馈与指令的偏差不允许大于0.3%。 1.3.1.9此次维修对两台REXA执行机构返厂检测、维修、保养,维修周期不得超过三周。 1.4、检修方案 A、REXA执行器的检测与检查 1. 检测REXA执行器的各项性能指标 1.1 功能测试记录表 1.2 性能测试记录表 2、检查REXA执行器的本体机械损伤及外观 检查REXA执行器本体的外观损坏情况,并做好记录; 检查有无渗漏油液的情况,如果有,进一步检查渗漏位置,做好记录; 外观检查完毕后,将REXA执行器解体; 检查油缸、活塞、活塞杆、流量配对阀、电机、齿轮泵及位移传感器等主要零、部件的损坏情况; 检查密封件、机械接口及连接件的损坏情况。 3、检查REXA执行器本体接线盒内部元件有无损坏 检查接线盒外观有无破损; 检查内部接线端子有无松动现象; 检查位移传感器及其连接件有无损坏或松动。 B、REXA执行器的维修 1、基本维护处理 用压缩空气将执行器控制箱内的灰尘吹扫干净; 紧固执行器控制箱内松动的板卡; 将执行器本体表面的灰尘和油污清理干净,掉漆的部分进行补漆处理; 2、执行器本体的检修 2.1 动力头部分 将动力头从油缸上拆下,清洗动力头表面,将动力头电机从本体上拆下,注意电机的电线不要损坏。将动力头全部解体(包括流量匹配阀); 将原密封件拆除,清洗各件; 更换动力头密封件; 根据检测与测试结果更换或维修存在故障的零部件; 完成以上工作后将动力头组装起来。 2.2油缸部分 将油缸解体; 根据检测结果维修或更换损坏零件; 拆除原密封件、清洗各件; 更换密封件,注意密封件的安装方向; 完成以上工作后将油缸组装起来。 注意:油缸活塞杆与反馈传递板之间是否可靠且非刚性连接(也即反馈传递板与活塞杆可靠连接,且转动活塞杆时,反馈传递板无跟随转动的趋势) C、检修试验 1、动力头试验 将修好的动力头与实验油缸联结,试维修动力头的打压和保压性能。 2、油缸试验 将维修好的油缸与新的动力头联结或与试验合格的维修动力头联结,试验维修后的油缸的保压和泄漏。 3、将维修检验合格的动力头和油缸进行组装试验 4、本体排空气处理 在检修过程中本体腔室内有空气进入,检修后排空气工作非常重要。 5、动作及性能试验压试验将油缸极限位置,使其工作压力达到MPa,压10分钟,所有连接密封处及油箱无渗漏。压结束后,螺栓、螺母应重新拧紧。 保压性能试验:将执行器的工作压力稳定到工作压力1MPa,小时后压力应不低于1MPa(两腔都要做)。 能源动力厂 2017年2月6日 1 第二卷技术部分

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