两轴线空间相交尺寸的测量方法.PDFVIP

工 具技 术 两轴线空间相交尺寸的测量方法 严 峻 浙江湖州职业技术学院 在实际生产中，经常遇到工件空间相交尺寸的 将工件连同V形架一起置于正弦规上，测量两 测量问题。此类测量问题在三坐标测量机上通过简 轴线交角的角度值(为减小测量误差，测角时以V 单操作即可圆满解决。但如果采用常规方法进行测 形架端面为定位基面)。按被测角度值(120)计算出 量，则需首先间接测量出相关的尺寸，然后经过一定 所需量块组合尺寸，然后进行测量。V形架端面的 的函数运算才能得到结果。现以图1所示的风动工 垂直度误差可在打表过程中予以修正，此时影响测 具手柄为例，介绍空间相交尺寸的几种测量方法，并 量结果的为端面垂直度的检定极限误差。 分别对其测量结果进行精度分析。 测出相交角度后即可测量相交尺寸。测量时， 风动工具手柄的待测尺寸为两孔轴线交点到端 将工件连同V形架一起置于0级平台上，将测量用 面的距离(L=77.410.lxnm)和两轴线的交角(120). 标准圆棒放在笋34.5圆柱与端面相交处，使其与两 测量之前，需制作可与两孔良好配合的圆柱芯轴，要 者相切，在圆棒上用线打表，当两值相同时取值。用 求其直径误差和形状误差均在1一2Krn以内，且与孔 组合量块测出圆棒上母线与012芯轴上母线的高度 配合紧密，确保在测量过程中无相对转动与窜动。 差。通过计算即可得到相交尺寸L的实际值。由 图2可知: L二[H+r,一R(1+cosa)一(r2+R)sina]cosa 式中 a— 相交角度的实际值 r1— 012圆柱芯轴的实际半径 r2— O34.5圆柱芯轴的实际半径 R- 测量用标准圆棒的实际半径 图I 1 空间相交尺寸的测量方法 图2 (1)平台测量法 测量工具:正弦规，V形架及夹紧装置(要求V (2)万工显测量法 形架侧面与V形槽平行度、端面与V形槽垂直度误 测量工具:万能工具显微镜。 _ 差均在2一3p111以内，检定极限误差落It,-m)，杠杆千 测量方法:将被测工件插人测量用芯轴后，置于 分表，四等量块，0级平台，标准圆棒(要求圆棒形状 万工显的玻璃工作台上(注意应使两被测轴线平行 误差和直径误差蕊2tm)o 于工作台)。在被测端面上放置测量刀，并使其测量 测量方法:将被测工件插人测量用芯轴，以孔 面与034.5轴截面重合。调整012圆柱芯轴轴线， 笋12芯轴定位将工件装夹于V形架的V形槽内;将 使其与万工显纵向测量方向一致，分别测出012圆 工件与V形槽一起放倒，以侧面定位置于0级平台 柱芯轴和 必34.5圆柱芯轴与被测端面交点(在 上，转动工件(V形架不动)在034.5孔芯轴上两处 笋34.5轴截面上的两点)的横向坐标值。若12芯 位置打表找正，直至该圆柱轴线平行于平台表面，然 轴两母线的横坐标值为YiY2，被测端面与034.5 后将工件固紧