任务10：整机检验与包装.PPT

《电子产品生产工艺设计》 教学课件 任务10 整机检验与包装 任务10 整机检验与包装 知识与技能目标： 熟悉整机检验、包装岗位工作职责 熟悉整机检验的流程 能够制定检验方案 熟悉检验种类，能对检验结果进行判定 熟悉整机包装流程 了解包装设备与包装的种类、材料 能够编制检验工艺文件、包装文件编制 熟悉《ISO9000:2000》质量管理体系，能按照《ISO9000:2000》进行工艺管理 主要内容 整机检验、包装岗位工作职责 检验的基本知识 整机检验的流程 产品检验（按阶段） 例行试验 整机包装流程 包装设备与工具 包装的种类和材料 电子产品包装的基本原则与要求 ISO9000国际质量标准体系 项目载体1 （液晶电视）的检验工艺文件编制、包装文件编制 工作职责 按照作业指导书使用检验设备对生产的电子产品进行检验 做好相关记录工作，确保发生的差错有据可查 检验的概念 检验是利用一定的手段测定出产品的质量特性，与国标、部标、企业标准或双方制定的技术协议等公认的质量标准进行比较，然后做出产品是否合格的判定。这里指成品检验。 检验的作用 通过检验确认产品合格与否，确保不合格产品不出厂，对用户提供质量保证。 通过对在制产品进行检验，发现生产过程中的异常情况，及时做出工艺调整。 检验结果形成的检验记录和报告，是判定产品合格的证实性材料。 检验的分类 1）按实施检验的人员划分可分为：自检、互检和专检； 2）按被检产品的数量分为：全数检验和抽样检验； 3）按检验场所分为：固定和巡回检验； 4）按生产线构成分为线内检验和线外检验； 5）按对产品是否有破坏性分为：破坏性检验和非破坏性检验； 6）按受检产品的质量特征分为：功能检验和感观检验； 7）依照检验的目的和实施的主体，产品质量检验分为： 生产检验、验收检验、监督检验 返　回 检验方法 ①全数检验。全数检验是对产品进行百分之百的检验。产品可靠性高，要消耗大量的人力、物力，增加成本。只对可靠性要求特别高的产品(如军工、航天产品等)、试制品进行全数检验。 ②抽样检验。从待检产品中抽取若干件样品进行检验，简称抽检。适用于设计成熟、定型、工艺规范、设备稳定、工装可靠的产品。 抽取样品的数量 判断是否合格 由国标抽样标准确定。 产品检验（按阶段） 1.入库前的检验 2.生产过程中的检验 3.整机检验 入库前的检验 对生产所需的原材料、元器件、外协件等的检验，合格后方可入库使用，入库前的检验是保证产品质量可靠性的重要前提。 生产过程中的检验 对生产过程中的各道工序的检验。 1）自检：操作人员根据本工序工艺指导卡的要求，对自己所组装的元器件、零部件的装接质量进行检查。 2）互检：下道工序对上道工序的检验。 3）专职检验：一般为整机装配与调试完成的后道工序进行。检验时应根据检验标准，对整机生产过程中各装调工序的质量进行综合检查。 整机检验 产品经过总装、调试合格后，检查产品是否达到预定功能要求和技术指标。包括： (1)直观检验。主要检验：产品外观、配件、结构等。 (2)功能检验。对产品设计所要求的各项功能进行检查。 (3)主要性能指标的测试。测试产品的技术指标，判断产品是否达到国家或行业的标准。 返　回 检验的依据 检验是对产品的符合性做出的判定，“符合性”中所包含的旧体内容和要求，就是检验的依据。因此，在检验过程中必须具备用于比较的标准文本文件。目前电子行业所使用的各级标准主要分为： 国际标准 国家标准。 行业标准 企业标准 电子产品整机检验的流程 制定标准 ↓ 抽样 ↓ 测定 ↓ 比较 ↓ 判断 ↓ 处理 ↓ 记录 电子产品整机检验的内容和方法 外观检验是对电子产品外观上，如产品是否整洁；板面、机壳表面的涂覆层及装饰件、标志、铭牌等是否齐全，有无损伤；产品的各种连接装置是否完好；各金属件有无锈斑；结构件有无变形、断裂；表面丝印、字迹是否完整、清晰；量程是否符合要求；转动机构是否灵活；控制开关是否到位等方面是否满足合格要求的检验过程。不同部位、不同深度、以及不同颜色的外观问题所产生的产品缺陷印象也不同，但外观问题很大程度靠主观判断。 电子产品整机检验的内容和方法 功能检验是对产品设计所要求的各项功能进行检查。不同的产品有不同的检验内容和要求。例如对电视机应查节目选择、图像质量、亮度、颜色、伴音等功能。 电子产品整机检验的内容和方法 测试产品的性能指标是整机检验的主要内容之一。通过使用符合