切制饮片的目的.ppt

包装设备的操作 开机前的检查设备零部件完整，各紧固件无松动，各阀门是否关闭。 按下电源开关，指示灯亮，接通机器总电源。 设定封合的温度。调整封合的压力，在关闭电源的状态下，用手转动主电机皮带，调整左、右热封，调整完毕后，将紧固螺母拧紧。 精细调整时，可接通电源，启动机器，连续封合几袋，观察包装袋的纵封及横封是否封合严密，纹路是否清晰均匀，机器在缝合时是否撞击过大。如不符合要求，需按以上步骤再次仔细调整，直到满足要求为止。 设定袋长及光电调整，调整完毕后调整制袋，调整充填剂量，检查包装袋物料的重量时候符合要求，如不符合要求，则需要进行调整。 当填充计量调整运行正常后，机器即可以开始正常工作，这时可按一下清零键，使计数器清零，进行正常生产成品的计数。运行时，需要不断地往料斗内填加物料，尽量减少走空。 生产结束后，依次关闭各部分的电源，然后关闭总的电源开关。 包装产品的质量检查 对于包装好的中药饮片，需按以下要求作包装质量检查： 1．外观检查 包装无明显污迹，无明显抛丝现象，无脱边、卷折现象，切边无散边现象，印刷字体清晰、完整。 2．跌落试验 按要求包装好的产品从离地面1.2米高垂跌落，不破损。 3．装量差异 单剂量包装的装量差异限度符合规定。 设备的维护保养 1．经常检查计量装置，如有计量不准确要及时停车查找原因。 2．全自动称量包装机各油封式密封若有渗漏，应及时检修。 3．每班在开车工作以前，应在出料机构动力头处注油，必须加注锂基润滑脂0.1kg，分格轮两侧轴承，每周加润滑脂两次。 4．全自动称量包装机经常检查称量机构，如有称量精度误差，应及时调整。 5．如发现机身振动较大，应找出原因及时处理，并检查机身地脚螺栓的紧固情况；给料出料是否均匀正常。 6．全自动称量包装机正常工作12个月，应大修保养一次。对主要工作部件进行检修、清扫，更换磨损零件。 包装记录的填写 需填写包装记录，包括产品名称、产品批号、接受数量、包装规格、包装日期、包装起止时间；包材品名、领取数、规格、实用数、损耗数、退回数、平衡率；中药饮片的投料数量、成品收量、成品件数、取样量、损耗率、成品率及总收率等。 任务实施 用包装机进行小剂量袋装中药饮片的操作 （一）准备和生产前检查 1．设备：中药饮片包装机、盛药器具、电子秤和状态标志。 2．材料：决明子 3．生产场地的情况和清场合格证 4．生产操作前的设备清洁、消毒 （二）标准操作 1．开机前准备 （1）检查设备清洁情况。 （2）检查电源是否接通。 （3）检查内部运转部位是否有异物，各部位是否正常。 （4）试开机运行，中药饮片包装机运行无障碍现象，将“已清洁”标示牌换成“正在运行”。 2．开机操作 （1）设定封合温度值，压力值、袋长及光电调整。 （2）安装包装材料，设定计量值。 （3）查看待包装饮片，开始包装。 （4）用洁净容器收集包出的合格产品。生产过程中不断向料斗内补充饮片， 使料斗内高度保持到观察窗。 （5）在生产过程中要不断称量袋重，保证产品的合格率。 （6）包装结束后，关闭设备。 （三） 生产结束后设备的清洁、消毒和清场 1. 中药饮片包装机的清洁、消毒 （1）关闭电源开关，拔下电源插头。 （2）清理料斗内剩余饮片，卸下剩余制袋材料及废卷材。 （3）用毛刷刷净散落、粘附的物料。 （4）用湿设备洁净布擦拭各部件，再用干设备洁净布擦干。 （5）经常保持机器清洁，经常擦拭设备，保持设备无附着物、见本色。 （6）用消毒剂彻底消毒设备。 （7）检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称、QA检查员、清洗人员及清洗日期等。 （8）清洗效果评价：包装机表面光亮，无污点，无残留物料。 2．清场 （1）将包装好的饮片置洁净的容器或包装袋内，作好标识后置专门的存放处。 （2）将所用容器具清洗干净存放。 （3）将生产场所地面、墙面等环境打扫干净，无残留生产物料。 （4）QA检查员检查合格后，发放清场合格证。 （四）填写相关生产记录 填写《包装批生产记录》 任务实施 一、用万能粉碎机干法粉碎药材甘草 （一）准备和生产前检查 1．设备：万能粉碎机、盛药器具、电子秤和状态标志。 2．材料：甘草 3．生产场地的情况和清场合格证 4. 生产操作前的设备清洁、消毒 （二）标准操作 1．开机前准备 （1）检查设备清洁情况。 （2）检查电源是否接通。 （3）检查万能粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓是否锁紧；过滤网是否完好；皮带防护罩等各连接部分是否紧固。 （4）检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。 （5）试开机运行，万能粉碎机、除尘机运行无障碍现象，将“已清洁”标示牌换成“正在运行”。 2．开机操作 （1）接通电源。按动除尘机组起动按扭，除尘