华能井冈山发电有限责任公司＃2炉.DOCVIP

等离子点火燃烧系统技术改造方案 1＃炉相关设备概况 1、锅炉概况：该炉为上海锅炉厂生产的SG－1025／18.24－M848型亚临界一次中间再热自然循环锅炉，单炉膛切向燃烧，平衡通风，露天布置，固体排渣。设计煤种为韩城贫煤，校核煤种为黄陵烟煤－丰城烟煤。主要技术参数如下： 额定蒸发量 1025t/h 主蒸汽温度 541℃ 主蒸汽压力 18.22MPa 给水温度 278℃ 排烟温度 138.8℃ 燃料耗量 134.56t/h 锅炉效率 91.85% 锅炉燃烧室燃烧器为四角切园布置，每角17层，其中二次风六层、油风室三层、一次风六层、顶部燃尽风二层。 燃煤特性： 项目 单位 设计煤种 校核煤种A 校核煤种B 应用基碳 ％ 56.23 66.47 45.79 应用基氢 ％ 2.77 4.22 3.05 应用基氧 ％ 3.68 7.90 2.40 应用基氮 ％ 0.95 0.97 1.01 应用基硫 ％ 0.98 0.49 1.50 应用基水份 ％ 8.98 5.04 10.02 分析基水份 ％ 1.07 0.55 0.57 应用基灰份 ％ 26.41 14.93 36.23 可燃基挥发份 ％ 18.34 36.09 22.83 应用基低位发热量 Kcal/kg 5111 6108 4375 可磨性系数（哈氏） ／ 99 48.3 89 灰变形温度t1 ℃ ＞1500 1160 ＞1500 灰变形温度t2 ℃ ＞1500 1210 ＞1500 灰变形温度t3 ℃ ＞1500 1190 ＞1500 燃油特性 油质： 0号轻柴油 低位发热量： 42000kJ/kg 燃烧器主要参数 风比（％） 风速（m/s） 风温（℃） 一次风 25 25 70±5 二次风 71 45 347 周界风和顶部燃尽风各占15％二次风量 周界出口风速：40m/s 油枪主要参数 出力：100～4500kg/h 雾化角：60～100° 2、制粉系统为中储式、乏气送粉。 钢球磨（4×MZ3560）出力48.1t/h（R90=13%）kg/h，其喷口温度不低于1200℃。另外我们利用了气膜冷却技术避免了煤粉的贴壁流动及挂焦，同时又解决了燃烧器的烧蚀问题。该区称为第一区。 第二区为混合燃烧区，在该区内一般采用“浓点浓”的原则，环形浓淡燃烧器的应用将淡粉流贴壁而浓粉掺入主点火燃烧器燃烧。这样做的结果既利于混合段的点火，又冷却了混合段的壁面。如果在特大流量条件还可采用多级点火。 第三区为强化燃烧区，在一、二区内挥发分基本燃尽，为提高疏松炭的燃尽率采用提前补氧强化燃烧措施，提前补氧的原因在于提高该区的热焓进而提高喷管的初速达到加大火焰长度提高燃尽度的目的， 所采用的气膜冷却技术亦达到了避免结焦的目的（1998年获专利）。第四区为燃尽区，疏松碳的燃尽率，决定于火焰的长度。随烟气的温升燃尽率逐渐加大。 等离子点火燃烧系统设计方案 1#炉采用的等离子点火燃烧系统由等离子发生器、燃烧器、直流供电系统、控制系统、冷却水系统、压缩空气系统、图像火检系统、风粉监测系统等构成。 1、等离子发生器 等离子发生器是用来产生高温等离子电弧的装置，其主要由阳极组件、阴极组件、线圈组件三大部分组成，还有支撑托架配合现场安装。等离子发生器设计寿命为5～8年。阳极组件与阴极组件包括用来形成电弧的两个金属电极阳极与阴极，在两电极间加稳定的大电流，将电极之间的空气电离形成具有高温导电特性等离子体， 其中带正电的离子流向电源负极形成电弧的阴极，带负电的离子及电子流向电源的正极形成电弧的阳极。线圈通电产生强磁场， 将等离子体压缩，并由压缩空气吹出阳极，形成可以利用的高温电弧。 阳极组件由阳极、冷却水道、压缩空气通道及壳体等构成。阳极导电面为具有高导电性的金属材料铸成，采用水冷的方式冷却，连续工作时间大于500小时。为确保电弧能够尽可能多的拉出阳极以外，在阳极上加装压弧套。 阴极组件由阴极头、外套管、内套管、驱动机构、进出水口、导电接头等构成，阴极为旋转结构的等离子发生器还需要加装一套旋转驱动机构。阴极头为损耗件，导电面为具有高导电性的金属材料铸成，采用水冷的方式冷却，连续工作时间大于50小时，更换方便，成本低廉。 线圈组件由导电管绕成的线圈、绝缘材料、进出水接头、导电接头、壳体等构成。 等离子发生器外形图 2、等离子点火燃烧器 改造将四只等离子点火燃烧器分别安装替换原一层1#～4#角煤粉主燃烧器上，直接由相应的主一次风管来粉。在燃烧器的设计时重点考虑了如下几个问题： A:由于