钳工工具使用.doc

钳工常用工具使用 操作要求 设备的布局要合理 坯件和工件要摆放整齐，便于工作。 合理、整齐存放工具。操作场应经常保持整洁。 安全规则： 工作时必须穿戴好防护用品。 工具必须牢固可靠。 使用机器时，必须遵守安全操作规程。清除切削要用刷子，不得用嘴吹 工具的使用方法与维护： 1钳工台钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人钳工台必须安装牢固、平稳。 钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。 使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝把紧。 虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。 钳口要保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。 用虎钳持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 工件必须放正夹紧，虎钳手柄朝下。 工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。 螺丝刀不能代替撬杆或錾刀使用；禁止一手拿工件一手拿螺丝刀操作防止自伤。 3手锤 手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄还应有适应的斜度，锤头上必须加铁楔，防止甩掉锤头。 两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 手上、手锤柄上，锤头上都不得有油污。 锤头淬火要适当，不可直接敲打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，不得戴手套，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。 4扁铲（錾、凿）、冲子 不准用高速钢做扁铲和冲子。 使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑；同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 顶端如有卷边时，要及时修磨；有裂纹的严禁使用。 不得铲、冲淬火材料。 錾子不得短于150mm，刃部淬火要适当，不能过硬。 不准用废钻头代替冲子。 必须戴防护眼镜作业。 5挫刀、刮刀木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。 挫刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。 锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。 工件或刀上有油污时，要及时擦净，防止打滑。 使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，作业后必须把刮刀装入套内。 使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人防止刀出伤人。6扳手 所选用的扳手应与螺帽配合适当，禁止扳口加垫或扳把接管；扳紧螺帽时，不可用力过猛。 扳手不能当手锤用；使用活动扳手应把死面作为着力点，活面作为辅助面。 使用电动扳手应按手持式电动工具有关规定执行。 爪部变形或破裂的扳手，不准使用。 7手锯被锯工件必须夹紧，不准松动，以防脱落伤人或别断锯条。 锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确不准歪斜。 安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。 工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。8板牙、丝锥和铰刀 攻套丝和绞孔时要对正对直，用力适当，以防折断。 攻套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼；不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。 手电钻 手电钻必须有牢固可靠的接零（地）保护或加装防触电保安器使用。 电钻导线要保护好，严禁乱拖，防止轧坏、割破；不准把电线拖在油水中，防止腐蚀。 使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检修。 电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 停电、休息或离开作业现场时，必须切断电源。 二、钳工基本操作 （一）划线 ⒈ 划线 ⑴划线的特点：根据图纸的技术要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作 ⑵ 划线的作用：a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量 b能及时发现不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 划线的种类：平面划线和立体划线 ⒉ 划线工具 （1）划线平台 （2）划针 （3）划规 （4）划针盘 （5）钢直尺 （6）游标尺 （7）90度角尺 （8）样冲 ⒊ 划线前的准备工作⑴ 工件的清理及检查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中心装中心块 ⒋ 划线的方法及步骤 ⑴ 划线基准的选择 以两个互相垂直的平面或直线为划线基准 以两个互相垂直的中心线为划线基准 以一个平面和一条中心线为划线基准 （2）划线的找正与借料 （3）划线的步骤： 看清图样 初步检查毛坯的误差情况，清理工件并涂色 根据工件的形状及尺寸标注情况，确定合适的划线基准 正确安放工件和选用工具 划线 详细检查划线的正确性及是否有线条漏划 在线条上冲眼做标记 锯割 ⒈ 锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余 部分，在工件上锯槽等。 ⒉ 手锯的构造：锯