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学习情境描述(课业设计)
教学对象 授课日期 2016.10.14 授课地点 数控一体化工作站 授课班级 数控1504班 学生人数 30人 学情分析 1.学生学习了车工工艺及相关的专业基础课程;
2.能使用普通车床进行零件的加工,对相应的工序及工艺制定有了一定的认识;
3.在数控编程方面对程序的组成及基本结构有了明确的认识。 教学策略与准备 课 题 单件常规零件加工 子 课 题 成型面零件的加工 教学
模式 工学结合一体化
教学模式 授课时数 6课时 岗位
分析 学生学习该课程后,能够在企业中胜任的岗位是:
技术类岗位:数控设备调试员、数控加工技术员、制图员等
非技术类岗位:数控设备销售员等 授课
教材 本节内容选自高等教育出版社出版的《数控车削编程与操作训练》 作者:王枫 肖卫宁
教学
内容 G02、G03圆弧插补指令格式
圆弧顺逆的判断
任务编程及加工 前后
知识
衔接 在数控编程方面对程序的组成及基本结构有了明确的认识;
对相应的工序及工艺制定有了一定的认识;
学习了轴类零件程序的编制及加工之后,学生通过课下相关资料的收集,对利用数控车床进行成形面加工高效性、高精度产生了浓厚的兴趣。 教学
目标 知识目标
1.学会G02/G03指令编程的格式
2.能正确判断圆弧的顺逆走向。
能力目标
熟练运用G02/G03圆弧插补指令完成工作任务。
职业能力目标
1.培养学生独立分析解决问题的职业习惯;
2.树立在机械加工中生产安全与产品质量意识;
3.利用小组合作培养学生良好的分工协作和集体观念意识。 教学
条件 1、教师安排:主讲教师
2、教学场地:数控教学一体化学习工作站
3、教学设备:计算机、数控机床、投影仪、网络连接线、白黑板等
4、学习资料:锉刀手柄工作页、相关技术书籍、电子文档、教学视频等 教学
组织
形式 全班学生分为6个小组,每组6人的小组形式,工学结合一体化及翻转课堂教学模式,使用任务驱动、角色扮演等教学方法。由给出的工作任务,让学生通过查阅资料书籍、课本、电子文档、网络文献等方式找出解决方案,并通过仿真验证、实践操作得到成果。 教学
场地
布置 重点
难点 教学重点:
圆弧顺、逆方向的判断和圆心位置的确定 。
教学难点:
G02/G03圆弧顺逆方向的判断。
关键点:
G02/G03圆弧插补指令的合理运用,完成工作任务。 教学过程与时间分配 时间
分配 学生的工作 教师的辅助 课前5分钟
领取任务
从教师(学习委员)处接受学习任务
观看、思考 利用直观教学法、任务驱动法
提出任务:
(1)视频演示:明确任务;
(2)在多媒体上提出任务:“为钳工车间解决困扰”;
(3)发放实物:得到任务要求。 课前40分钟
制定计划(查阅资料、讨论)
学生分成6个小组,组长负责划分组员工作任务
收集材料,自主学习新的知识内容
确定工作方案
编写加工程序和具体实施步骤。 利用引导探究法
辅助学生制定计划并记录表现
(1)通过课堂表现记录学生表现,对学生该阶段工作进行评价。
(2)尤其以小组分工及活动参与情况情况为主要评价点
(3)对学生学习情况进行观察,适当对新知识内容进行引导、辅助 45分钟
决策(展示、说明、比较)
所有小组派代表上台阐述已经制定好的工作计划,并由其他小组成员提出意见和不足;
修改后,用仿真软件进行验证
最终,每个小组都必须得到一个符合工作条件、可执行的工作计划 3、观察决策
(1)教师在一旁观察各组决策,表扬决策优秀的学生,鼓励怯场学生
(2)指出各个小组计划的缺漏,以便执行
(3)对学生计划的可实施性进行判定 90分钟
4、实施
(1) 学生检查工具、整理场地
学生各负其职、完成工作任务
4、辅助实施
(1)记录7s车间情况、督促学生整理工作环境
(2)教师巡回指导,记录,并协助学生分析工作过程中所出现的问题;在工作现场进行疑难解答。
监督学生工作状态,保证操作安全 45分钟
5、展示成果:各小组展示编工作页内容,工作步骤及产品。并叙述所遇问题、解决方法和收获
5、记录成果展示细节
教师在一旁记录学生的表现,并从中找出学生的闪光点和缺漏之处
为教师评价做好材料 45分钟
6、评价反馈
(1) 记录、分析、学习教师总结内容
(2) 填写《评价表》,对本次课程的学习过程进行总结与评价
(3) 提出自己对这次任务的意见和改善建议 6、总结、评价,听取反馈意见
(1)进行对整体工作过程总结
(2)提供《评价表》,根据学生的综合表现,给所有学生依次打分填写;
(3)提取学生对课程任务意见,为今后教学做好材料和准备。
教学反思 学生的学习目标圆满达成:
认知:把握G02/G03圆弧插补的编程格式
操作:能利用数控车床进行圆弧类零件的加
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