万吨年醋酸原料气制备设备吊装方案38926748.docVIP

20万吨/年醋酸项目原料气制备标段 大型塔设备 吊 装 方 案  目 录 1 前言 1.1工程概况 1.2编制依据 施工准备 2.1场地平整与地基处理 2.2分段设备入场卸放 2.3分段设备组队 2.4设备平台安装 2.5锚点埋设 2.6平衡梁等准备 吊装平面布置图 3.1平面布置图 3.2平面布置注意事项 施工程序与施工方法 4.1施工程序图 4.2主要施工方法与注意事项 5进度计划与资源计划 5.1进度计划与主要机具台班计划 5.2劳动力计划 5.3机具设备材料计划 吊装验算 6.1设备吊装重量与重心计算 6.2 T501吊装验算 6.3 T502吊装验算 6.4 T503吊装验算 6.5 T504吊装验算 6.6 T1301吊装验算 7 安全注意事项 附录 1 500t吊车性能表 2 锚点埋设详图 3 钢丝绳数据表 4 本次吊装主要费用计算 1 前 言 1.1工程概况 兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目总投资26亿人民币，项目于2003年5月份开工，目前原料气制备标段土建已全面开工，部分钢结构已制作安装，气柜已制作，设备已陆续入场，大型设备吊装的条件尚不充分，但业主根据2004年7月1日装置建成投产的总控制点，要求项目部在2003年12月底之前完成本标段内主要大型超限设备的吊装就位工作。主要超限设备如下： 序号 位号 名称 数量 （台） 吊装 重量 （t） 充水 重量 （t） 重心 高度（m） 吊耳 高度（m） 设备 全长（m） 设 备 直 径 设备到货日期 安装 高度（m） 1 T1501 脱硫塔 1 95 230.4 27.9 39.5 61.43 φ1800*30 2003.11.15 +0.2 2 T1502 脱碳塔 1 85.8 237.5 24.3 30.22 49.68 φ1800*30 2003.11.15 +0.2 3 T1503 气提塔 1 48.8 24.8 36.9 54.44 φ2000*14 2003.11.15 +0.2 4 T1504 再生塔 1 24 95.3 17.1 27.2 38.84 φ1600*22 2003.11.15 +0.2 5 T1301 预脱硫塔 1 54.4t 377.5 20.2 28.84 42.64 φ3200*10 2003.11.20 ±0.0 1.2编制依据 1.2.1有关设备图、工艺安装图、装置总图与相关建筑物土建图。 1.2.2《化工起重施工及验收规范》。 1.2.3《化工设备设计全书》。 1.2.4《重型设备吊装工艺与计算》杨文柱1984。 1.2.5《桅杆结构》王肇民2001 施工准备 2.1 场地平整与地基处理 2.1.1设备卸放位置平面布置图 详见后页图g01-1 “设备摆置及主吊机站位平面图” 5台设备应按g01-1图所示位置进行放置，偏差不得超过±0.2m。 2.1.2 地基处理部位平面图 详见后页之g01-2图 2.1.3地基处理部位一览表 编号 用 途（名称） 外形尺寸 占地面积 处理方式类型 500t吊车组接杆用场地 36m*10m 360m2 Ⅰ T-1501/1502/1503组对卸车场地 78m*19.5m 1371m2 Ⅱ 500t吊车打腿专用地基（8个） 8-3m*3m 72m2 Ⅲ 吊车及平板拖车拐弯用地（R=16m） 1/2*16m*16m 128m2 Ⅰ 500t吊车行驶局部增宽用地 36m*1.5m 54m2 Ⅰ T-1504卸车组对场地 50m*3m 139.5m2 Ⅰ 道路（I段） 100m*6m 600m2 Ⅳ 道路（II段） 160m*6m 960m2 Ⅳ 吊车及拖车拐弯用地（R=16m） 1/2*16m*16m 128m2 Ⅰ 道路（III段） 120m*6m 720m2 Ⅳ T-1301卸放及组对场地 60m*4m 220m2 Ⅰ 2.1.4四种地基处理方式 A . I型 此类地基原为未平整的标高低的回填或松堆土。施工时首先平整原场地，再素土分层回填、压实（5t压路机）至统一标高，再铺砌250mm厚度大片石，再平铺300mm厚度道渣（中碎），再用10t振动式压路机压平压实。 参见下图： B . II型 此类型地基原为基本平整的有一定承压能力的回填土。施工时首先平整场地再用10t振动式压路机压实，再铺砌250mm厚大片石，再铺300mm厚道渣，再用10t振动式压路机平压实。参见下图： C Ⅲ型 吊车打腿专用地基，做法如下： 首先应揭尽表层浮土，直至土壤密实度达到80%；在此向上，分层回填并打夯至标高位置，不得采用不合格的素土做回填（如水分过多、含