离心泵结构原理与常见故障.ppt

离心泵结构原理及常见故障;流体输送机械;; 二、泵的类型; 三、泵的工作参数 ; 四、离心泵;蜕跃裳庸地舞琴质缩拌控酋如辰该世行焰拱谦外恳亮荤奇濒柞彤癣唆霖查离心泵结构原理与常见故障离心泵结构原理与常见故障; ;流量V [m3/s] 压头H [mH2o] 轴功率N [kW] 效率?[%]; 4、离心泵的主要零部件 【1】叶轮 ，叶轮是离心泵中最重要的零件，它将驱动机的能量传给液体。 叶轮结构型式： A：闭式叶轮，这种叶轮一般由前后盖板、叶片和轮毂组成。由于效率较高，得到广泛应用，一般适用于输送不含颗粒杂质的清净液体。 B、开式叶轮。由于这种叶轮效率低，只用来输送含有杂质的污水或带有纤维的液体。 C、半开式叶轮，常用于输送易于沉淀或含有固体颗粒的液体。 ; 【2】换能装置，离心泵的换能装置是指叶轮出口到泵出口法兰，或多级泵次级叶轮传输线进口前的过流通道部分。 【3】密封装置，为了保证泵的正常工作，应当防止液体外漏，内漏和外界空气吸入泵内，因此必须在叶轮和泵壳间，轴和泵壳间都装有密封装置。 最常用见的密封为机械密封，主要元件由动环、静环、辅助密封件等组成，机械密封工作时，在动环和静环间有一层液膜，液膜必须保持一定厚度，才能使机械密封摩擦和散热情况良好，液膜太厚，泄漏量增大；液膜太薄、动环和静环间可能有干摩擦，能导致机械密封烧毁。故一般重要的设备机械密封动静环之间的预紧力厂家都调好了，不需要用户调节，而一般小设备的机械密封的动静环需用户自己根据经验调节;5、机械密封; 离心泵运转时，液体压力沿着泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的K点上，液体压力pK最低。此后由于叶轮对液体作功，液体压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的压力pK小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力pv时，液体就汽化。同时，使溶解在液体内的气体逸出。它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于汽泡内的汽化压力，则汽泡又重新凝结溃灭形成空穴，瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然增加(有??可达数百个大气压)。这样，不仅阻碍液体正常流动，尤为严重的是，如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭，则液体就像无数个小弹头一样，连续地打击金属表面。其撞击频率很高(有的可达2000～3000Hz)，于是金属表面因冲击疲劳而剥裂。如若汽泡内夹杂某种活性气体(如氧气等)，它们借助汽泡凝结时放出的热量(局部温度可达200～300℃)，还会形成热电偶，产生电解，形成电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。;6、离心泵的并联和串联; 五、 离心泵常见故障及解决方案;序号;序号;投肺谓悦芭跟巷镜痪撑胯悔奎莎鞘幂袋弃垃速猴梗媒理浓伪沤畸兆酬碎现离心泵结构原理与常见故障离心泵结构原理与常见故障