仓储有效管理.ppt

仓储的有效管理;绪 言;纲 目;纲 目;纲 目;仓储管理基本功;仓储管理基本功;仓储管理基本功;仓储管理基本功;仓储管理基本功; 物料管理原则;4仓储系统的12大流程; 仓储管制流程八步曲;5仓管人员的角色定位;工作素质、技能、能力、态度;发生差错是工作素质的反映，责任、培训、管理 分派到各实际操作人员具体执行 绩效考核管理机制 努力从起源截止;6、物料的防护;7、信息、数据;1、物料验收入库;物料验收依据与单证;入库验收要求和操作规范;预防隐患与责任追溯;物料验收入库控制;2、物料发放控制;发料管理;及时发料的依据： 所谓及时发料就是即不能迟发，也不能早发，而是准时的发，也就是刚刚要用的时候刚好发出来。 配料的时间凭据是周生产计划，为确保发料准时，配料需提前1-2天进行，以有意外问题量有足够时间的处理。 发料的时间凭据是日生产计划??为确保发料准时，发料前配料担当要询问生产部的相关主管人员，看是否有必要发料或有其它改变。 一般情况下正常物料的发出的时间应该不会有什么问题，出问题的往往是那些不正常的物料，如： ---紧急物料，因物料进库仓促，一些正常手续得不到履行，故容易出现错乱、混淆和遗漏等。 ---返纳的差补材料，因为该过程包含的环节多、存在的不稳定性因素大，又不容易被确认，所以，容易出现迟迟得不到解决等;套料配送管理;物料交接管理步骤： 品名、规格、数量 实物与记录相符合 现场就点好，不宜再回头 签字表示认可;外发与领料制度;外协管理方法;3、退库退料控制;退库管理流程;不良品管理;库存管理 计划和实物运输的多变性大 存储量与运作水准不适应 进口物料周期长、库存大、有效期短 仓库是生产与销售的后勤，但发展规划中的同步性考虑不够 管理性质由传统到现代的转换 信息化技术有待改善 仓管人员管理 ;1、仓储管理规划;2、货位编号与货位调整规范;3、现场管理;4、搬运管理;5、库存信息管理;6、物料储存与防护;仓储货卡标识 标识，一目了然 间隔，安全隔离 分类，集中存储 摆放，消除隐患 编号的隐含意义 货位编号：五号定位 货物标识与目视管理 拼装与库位利用;仓储环境与物料品质变化的诱因 物理因素：体积、形态变化 化学因素：成分、性质产业化 环境因素：物流整体运作环境因素 温湿度原理与控制 温度：激活分子能量；热膨胀冷收缩 湿度：激活微生物，生化反应 控制温湿度是物资防护的主要措施，仓库若能将温湿度始终控制在合适范围内，则物资防护工作就有了前提保证。 温湿度的控制方法主要是通风、除湿、密封。 ------仓库依不同材料特性，作相应的管制，例：电子元器件存放于恒温恒湿仓库，并作温湿度记录 ;特殊物料管理;物料储存与防护管理;7、盘点管理;盘点的实施步骤示意图;盘点的种类除前面所述几种方式外，在一些特殊情况下也需要进行盘点，比如停业、整顿、结账等盘点。这些盘点往往是随工作进行状态而出现的，可以预见但不便于计划，一般需要在领导的指示下实施。具体的情况如下： ------停业盘点：指终止某项业务时，对该项业务关联的物料进行彻底盘点，以便完全消除其存在的影响。 ------整顿盘点：日常工作中因某项业务出了问题，领导者为了彻底理清头绪而指示的盘点。 ------结账盘点：某项工作进行过程中当完成一个段落时，为了给关联人员结账或顺利开展下一步的工作进行盘点的前期盘点。 ------突击盘点：一般是针对贵重物料进行的突击检查，目的是为了确保贵重物料的安全。 ;物料储存与防护管理;仓储安全管理;仓储安全管理; 2009、08、19