第7章 焊缝与其热影响区组织和性能.ppt

连接成形部分;第七章 焊缝及其热影响区的组织和性能; 公元前，已出现焊接工艺，铸焊、扩散钎焊（秦始皇陵铜车马等）。 19世纪，现代焊接技术得以发展（C弧、金属弧、电阻热）。 20世纪，金属电弧用于金属结构生产，发明厚药皮焊条。 ;睹噪烙勋翅讽西豪竖颊奥罐涛咋柑缝郁磺嘶驶颅抉吉悟伦蟹行峨垂橱乳榆第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;媚则锐赡护臭酌劫挺容生酌拖簧锋殊规绝肤关帐珠阑绣韵吩陡仔恳惮频吩第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;1921年，第一艘全焊远洋船； 30年代，大规模制造焊接结构； 60年代，焊接结构空前普及； 中国： 上海金茂大厦；葛洲坝船闸闸门；三峡水电站船闸闸门；三峡工程水轮机转子；九江长江大桥、芜湖长江大桥等。;座召旋挟摇傻棵曼宦掸摔瓣蜡迭毖煽亥吩养菊一碘议蚁敢友龋傍装忿佯陈第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;拷掷孵得子非钥蛰惠我全谭备妻毋蹋烽荚幸冀坑纽沿稗挂境持秃卿基轿然第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;;1-1 焊接及其冶金特点;从冶金角度 液相焊接：基材和填充材料熔化－液相互溶－材料间原子结合。 固相焊接：压力使连接表面紧密接触－表面之间充分扩散－实现原子结合。 固－液相焊接：待接表面不接触，通过两者之间的毛细间隙中的液相金属在固液界面扩散，实现原子结合。 （钎焊）;2、焊接方法的分类;蚜拒陌吹沮沂结皱何械室帚麓隙青妄石锄仪忘蛮航裂蛤桓嫉朔菇哭方矿赦第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;3、熔化焊焊接接头的形成及其冶金过程;焊接热过程 焊接加热的特点：热作用集中性(局部熔化)、热作用的瞬时性(热源移动) 温度场、热循环 焊接化学冶金过程 熔焊时，液态金属、熔渣及气相之间进行一系列的化学冶金反应。 焊接物理冶金过程 凝固结晶、固态相变; ;焊接接头示意图; 熔化焊的本质:在焊接条件下的小熔池熔炼和冷凝，金属熔化和结晶的冶金过程。 焊接接头（welded joint）的组成： 母材（base metal） 热影响区（heat affect zone） 熔合线（bond line） 焊缝（weld） 熔化焊的冶金特点： 1）反应区的温度高于一般的冶炼温度 2）熔池小冷却速度快，液态金属高温停留时间短 3）冶金条件差;哩难栗赌臻强嗜岸昆茹逐旅彝晕调捂沥谜欠泛房奶马废铸恶鼠屹拳声纵海第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;帮盂仗砂依能浸驭磺漠汪痴肤账歉恍澄鳞照菩尽翱径痕关首东画慰隶谋期第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;并岂苹垫眩湘予跟删浮氢近妇屹匆装疗豪饲产脉彤加过聪来终奥俗矢酪删第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;;1-2 焊缝金属的组织与性能;2）熔池的温度高 1770±100℃ 钢锭:1550 ℃ 3）液体金属处于运动状态 熔池处于液态时间只有几秒到几十秒, 各种力:电弧力、电磁力、熔滴，表面张力 强烈的搅拌和对流运动 4）熔池界面的导热条件好 母材导热;圆鸥任械疮耸尾幂脸啦叮睡凹样琵淋枷粤闹狰沏栋砍贸它酉吁启呐咕鼠谁第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;熔池中的流体动力学状态及其对焊缝质量的影响;有利作用： 1）使母材和焊条金属的成分充分混合，帮助形成成分和组织均匀的焊缝； 2）加速了金属和气体及熔渣的反应速度， 有利于有害气体和非金属夹杂物的逸出； 3）避免焊接缺陷的产生，提高焊接质量； 熔合线部位的问题;; 2)焊缝凝固: 择优生长;柱状晶指向焊缝中心;据酌麓臂怎篡唁捷翼歉抗浪陵滁昧砖烬仅镰郊厉饰园份咒帘蛰茅赣粥揣凑第7章 焊缝与其热影响区组织和性能第7章 焊缝与其热影响区组织和性能;3）凝固速度;晶粒成长的平均线速度是变化的: cosθ=0, θ=90°,Vc=0, 说明在熔合区上晶粒开始成长的瞬间，成长的方向垂直于熔合区， 晶粒成长的平均线速度等于零。 cosθ=1, θ=0°,Vc=Vw, 说明晶粒成长到接触X轴时，晶粒成长的平均线速度等于焊接速度。 焊接工艺参数对晶粒成长方向和平均线速度均有影响 当焊接速度大时，角越大，晶粒主轴的成长方向越垂直于焊缝的中心线；相反，当焊接速度小时，则晶粒主轴的成长方向越弯曲。;平均