二、五千熄焦输灰系统的优化.pdfVIP

≤曩 柳 钼0祷 蒎 曩 ◇0≮ 0 ll奎6年第警期i 二、五千熄焦输灰系统的优化 吕雄兵 (焦化厂) 摘 要：分析了二、五干熄焦气力输灰装置故障多发原因，介绍了改造与优化措施及其效果。 关键词：干熄焦；除尘灰；气力输送装置 OptimizationofNo．2andNo．5CDQDustConveyingSystem LVXiongbin (CokingPlant) Abstract：ThecausesoffrequentfailuresofNo．2andNo．5CDQdustconveyingsystemwereanalyzed， andthetransformationandoptimizationmeasuresaswellasitseffectswereintroduced． KeyWords：CDQ；Dust；PneumaticConveyingUnit 1 问题的提出 (2)输灰管选材不当。原设计虽然采用 中12mm的厚壁管 ，但在 “沙蚀效应”下，输 焦化厂二、五干熄焦因场地过小，总灰仓 灰管常被蚀穿而成为泄压点和粉尘跑漏点 ，严 设在离一、二次除尘器较远的位置 ，焦粉通过 重恶化作业环境和输灰工况。此外 ，对输灰管 气力输送至总灰仓。该气力输送系统由排灰阀、 隐藏于缓冲储灰罐内的进 口段，受到双面夹蚀 ， 缓冲储灰罐、长约80m的输灰管和压缩空气增 寿命更短且检修不便。 压管等组成；压缩空气增压管与输灰管平行安 (3)输灰管路设计、制作不当。①输灰管 装，输灰管附设增压阀组 (约按 10m间距 1个 全程过多使用弯头，弯头既是 “沙蚀效应”的 沿管线梳形布置)；输灰过程中易发堵塞、设施 敏感点 ，也是阻力损失的集中点。②段问采用 坏损等故障而且排查故障困难，常影响生产。 焊接方式连接 ，焊缝处成为腐蚀脆弱点 ；特别 本文总结整改措施 。 是对 内衬陶瓷管，焊接时易造成胶水变质而至 2 分析与改进 内衬脱落甚至接 口处陶瓷崩裂。③当输灰管堵 2．1 原因分析 灰时，常需分段开孔检查，非常麻烦 ，而且开 孔复原处又成为新的脆弱点。 (1)气动排灰阀设计不合理。该阀为闸阀型 (4)增压阀及安装控制方式设计缺陷。① 式，在闸板与闸槽配合处容易积存焦粉，导致闸 增压阀因进出口侧无内衬陶瓷，其中与输灰管 板关不到位，形成泄压点，一方面，排灰时难以 对接侧也容易蚀穿，使用寿命短。②8个增压阀 增压，另一方面，压缩空气经气动排灰阀反窜至