低屈服强度微碳钢生产实践.pdfVIP

低 屈 服 强 度 微 碳 钢 生产 实践 于 洋 王 畅 王 林 庞在刚 胡燕慧 陈 瑾 (首钢技术研究院) (首钢股份公司迁安钢铁公司) 摘 要 介绍了低屈服强度微碳钢的技术要求 、成分设计 、工艺设定分析及生产情况。结果表明，微碳钢 通过降低钢中碳含量，添加0．0015％～0．0025％ 的硼，同时采取 u形卷取工艺以及高温卷取和退火方 案，可明显降低微碳钢的屈服强度，提高其长度方向力学性能的均匀性。 关键词 微碳钢 硼 U形卷取 热轧 ProductionPracticeofLow YieldStrengthM ico-CarbonSheet YUYang。 WANG Chang WANGLin PANGZaigang HUYanhui CHENJin (ShougangResearchInstituteofTechnology) (ShougangQiananIronandSteelCompany) Abstract Thisarticle introducestechnicalrequirements，componentdesign，processsettingand productionstatusoflowyieldstrengthmico—carbonsheet．Theresultsshow thatlesslow—carbonsteel yield strength isevidently achieved and the uniformity oflengthwaysmechanicalproperties is enhancedbymeansofreducingcarboncontentinsteelsheet，adding0．0015％ ～0．0025％ boron， usingU—shapehigh temperaturecurlingprocessandtakingtheannealingplan． KeyWords mico-carbonsheet，boron ，U shapecurling，hotrolling 冲压成形用低碳铝镇静钢通常是指碳含量为 用 750oC 的卷取温度 ，易在卷取夹送辊的夹送 0．04％ ～0．08％ 的冷轧用钢 。在汽车冲压成形 过程中造成表层粗晶情况发生 J，故现场提出低 件中，对于一些成形性能和强度要求不是很高的 碳铝镇静钢的卷取温度控制在 700oC，造成难以 内板部件，从材料成本考虑，低碳铝镇静钢仍 占 满足用户提出的低屈服强度的需求。为此，一般 有一定 比例 ¨J。另外 ，根据生产实践 ，将低碳铝 采用超低碳钢进行替代生产，但性能富裕较大， 镇静钢的碳含量降为微碳是提高钢板成形性能的 成本较高，微碳钢的设计在此背景下产生。 有效方法。当碳含量降至 0．02％ 以下时，钢中 碳化物间距增大，有利于 (111)／／N．D织构形 1 技术要求及成分设计 成，提高冲压塑性_2J，由此出现了微碳钢。随着 市场竞争的白日化，越来越多的客户在需要大变 微碳钢具有较低的屈服强度 (不大于 190 形冲压部件时，提出保证低屈服强度和高断后伸 MPa)和抗拉强度 (不大于310MPa)以及较高 长率的需求 J。经统计，针对厚度为 0．6～2．1 的断后伸长率 (不小于40％)，主要用于一些变 mm、碳含量为0．03％ ～0．035％ 的低碳铝镇静 形较为复杂的难冲零件。设计进一步降低钢中碳 钢，只有将卷取温度提高到 750℃才能保证屈 含量至0．010％～0．030％，同时添加0．0015％一 服强度小于 180MPa的比例达 70％ 以上 。而采 0．0025％ 的硼。微碳钢的化学成分设计见表 1。 表 1 微碳钢的化学成分设计 ％ 于 洋：博士，高级工程师。收稿 ／2015—10—28 MPa；抗拉强度 由310MPa下降到 287MPa，均