低温液体转注泵机械密封漏液分析与改进.pdfVIP

■ 低温液体转注泵机械密封漏液分析与改进 1 问题的提出 研磨平板洗净。初研时采用碳化硼研磨膏，以 煤油稀释，涂在动环表面，将动环的加工面放 机械密封又叫端面密封 ，它是一种旋转机 在初研的平板上 ，这时可以在环内加入少许轻 械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线 质煤油和碳化硼 ，研磨时动环按三角形或 “8” 的的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的 字形来回运动，注意把研磨平台的每个角落都 作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑 磨到，连续研磨到看不到加工的痕迹时，即可 动而构成的防止流体泄漏的装置。它的主要功 进入精研。精研在平板上进行，精研用粒度为 用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面 W5 W1的磨料，在平板上连续做三角运动或 密封。BP一20／60型低温液体泵用于液氧或液氮 往复运动，如果动环与平板润滑不好 ，再加研 移动式压力容器充装系统 ，采用金属波纹管机 磨液进行研磨，研磨运动遍及整个平板的表面 械密封。金属波纹管是利用微束等离子焊接制 直到达到所要求的粗糙度为止。研磨用力不能 成的全密封结构。由于波片本身波形的存在及 过大，用力要均匀，防止偏磨。研磨时不能让 焊接波矩的存在，使它在轴向被压缩一定的位 磨料堆积，磨液不宜太多，研磨速度不宜过快。 移度产生弹力，使动、静环表面处于贴合状态， 对于已经完全磨损的静环，没有修复的可能性， 在动环、静环表面磨损后能始终处于弹力补偿 做报废处理。 状态 。近期低温液体转注泵轴封漏液体严重， 解体 2套机械密封来看 ，硬质合金动环密封端 2．2 安装优化 面磨损严重，磨痕为环状沟痕，静环部分磨损 (1)动环安装后 ，必须保证动环能在轴上 量也较大。从故障的表象来看为正常的机械磨 灵活移动。一般动环的最小内径与轴套外径的 损 ，但从磨痕的沟痕深度来看，机械密封动环 间隙应在 0．1～0．2mm。 的预紧力大，导致动环和静环的严重磨损。本 (2)质量检查首先检查密封动环、静环的 文分析低温液体转注泵轴封漏液的原因，总结 平直度，要求 ：一般机械密封平面的平直度在 优化与改进措施。 0．006～0．009mm 。 2 分析与改进 (3)波纹管密封的质量检查。焊缝应无焊 合及气孔等缺陷，焊缝光滑均匀，不得有凹凸 2．1 轴封漏液的原因分析 不平，应无明显的焊瘤 ，波纹管的波片不得有 将已损坏的动静环安装在轴上，按压动环