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微细粒贫赤铁矿重选工艺优化试验研究.pdf
第2期 矿产综合利用 No.2
UtilizationofMineralResources
2017年4月 Multipurpose Feb.2017
微细粒贫赤铁矿重选工艺优化试验研究
赵 阳1,赵礼兵1,张 浩2,刘立伟1,李绍英1,李颖1
(1.华北理工大学矿,_llt-r程学院,河北省矿业开发与安全技术实验室,河北唐山063009;
2.天津天狮学院,生物与食品工程学院,天津301700)
摘要:为改善司家营重选工艺中微细粒赤铁矿的回收效果,本文以现场水力旋流器的沉砂为研究对象,进
行全粒级入选和窄级别人选两种方案的重选工艺优化试验研究。结果表明,矿样全粒级入选可获得铁品位为
64.26%,回收率为77.82%的精矿产品,其分级试验结果表明,+0.1m/1]粒级品位仅为32.66%,远远低于其
他粒级品位,这是造成重选产品品位偏低的重要因素。在窄级别人选试验中,随着矿粒粒级的减小,其选别的
最佳浓度值也逐渐减小,最终得到了品位为67.13%,回收率为77.09%的铁精矿产品。与全粒级入选试验相
比,窄级别入选试验的效果更好,在回收率相差不大的情况下,铁品位提高了近3%。
关键词:重选;微细粒赤铁矿;全粒级入选;窄级别入选
doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2017.02.009
中图分类号:TD951文献标志码:A文章编号:1000—6532(2017)02—0035—05
重选工艺应用历史悠久,随着科技的进步,重 砂进行了粒度筛析、化学多元素分析和铁物相分析,
选设备不断改进,重选工艺及理论也不断充实与完 分析结果见表1—3。
善,重选渐渐从工艺实践向工程学科发展【1。3J。司 表1粒度组成分析结果
Table1 Particlesize results
家营铁矿属于典型的微细粒难选赤铁一磁铁混合矿 analysis
石,采用典型的“阶段磨矿、粗细分级、重选一弱磁选
一高梯度磁选一阴离子反浮选”的选矿工艺流程。近
年来,司家营铁矿由露天开采转为地下开采,矿石性
质发生了改变,混合矿石中磁铁矿的比重越来越大,
重选作业显得尤为重要,但现有重选流程选别系统
中细粒级铁矿物损失严重,精矿铁品位偏低H。7J。
本文选取司家营选矿厂水力旋流器的沉砂为研究对
由表1可知,该矿样的粒级主要分布于一0.1
象,通过全粒级入选与窄级别人选对比试验,对现有
mm,其累积产率达82.39%。此外,铁矿物在各粒
的重选工艺流程进行优化研究,在保证重选精矿回
级问的分布也存在差异,一0.1+0.074ITlln之间的粒
收率的同时,实现提高其精矿品位的目的。
级产率为37.87%,一0.043m/n粒级产率为
1 矿样性质 21.95%。
司家营选矿厂水力旋流器的沉砂,粒度较细,全
含量为7.46%,SiO:含量为56.88%,有害杂质元素
铁含量为34.83%,赤铁矿含量为7.46%。为进一
硫、磷的含量都非常低。由此推断出该矿样属于含
步研究试验矿样的性质,实验室对水力旋流器的沉
收稿日期:2016-03-01
工大学科学研究基金项目资助(Z201301)
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