抽水蓄能机组启动与停机的励磁控制策略研 究.pdfVIP

水电0抽水蔷1}I Hy~opowerandpumpedSto~se Vol2No3(Ser．7) 嘉 謦 第7 June，20，2016 在其他工况下运行的稳定性。此外，SFC拖动将要 到达额定转速时，由于给定励磁电流有提前量 ，当转 速达到额定时，SFC才对励磁电流给定进行调整 ，所 以为防止机端电压过高引起发 电机过压或变压器过激 磁，励磁系统需要对 SFC给定电流最大值进行限制 ， 一 般设置为空载额定励磁电流值的 1．1～1．2倍。 图1 抽水蓄能机组静止变频器启动一次接线图 在抽水蓄能机组上进行 SFC变频器启动试验 ， 励磁调节器进入 电流闭环模式 ，常规 自并励励磁系 励磁系统收到 “静止变频器启动模式令 之后， 统正常运行时，为防止励磁调节超调量过大和振荡 控制方式切换为电流闭环，励磁电流的给定值是 由 次数过多，电流闭环PID参数通常相对较小。但是 静止变频器外部控制的，静止变频器通过输出一个 在 SFC启动时，比例和积分值偏小会导致励磁电流 电流信号给励磁调节器来作为电流给定值，来控制 阶跃时，上升速度太慢，SFC采样发电机感应磁通 励磁 电流的大小 ，使机端 电压平稳上升 ，励磁设备 较弱，影响转子角度的测量 ，因此需要加大 比例和 输出转子 电压、转子电流信号反馈给变频设备。并 积分值，实际经过多组参数测试后确定 比例、积分 网运行后 ，自动切换为 电压闭环控制模式，也可以 和微分值放大为 电流闭环PID参数的2倍以上，在 根据需要选择其他闭环控制方式。 此参数下由于发电机励磁 电压已经达到了顶值 电压， 对于励磁设备来说，只是开环接受变频器的一 再放大 PID参数对发电机励磁电流响应速度已经不 个控制信号，因此在控制流程上没有特殊的要求， 再产生实际作用 ，因此使用该组参数作为 SFC启动 然而在 SFC启动初始阶段，感应磁通的大小是励磁 PID控制参数值。使用该组励磁模型及参数后，现 电流的变化率决定的，因此要求励磁设备对励磁电 场 SFC启动成功率达到 100％。 流 的响应速度要快，否则可能造成变频启动无法实 如图3所示 ，整个拖动过程发电机机端电压平稳 现的情况。为此 ，静止变频器工况启动需设计独立 上升，经过约 lmin后，机端电压顺利达到90％以上 ， 的变增益 PID控制模型，如图2所示 ，该PID参数 由同期装置经过增减磁控制后发电机转入并网运行。 只在机组变频器启动时起作用，有利于静止变频器 检测电动机转子位置，当发电机并 网之后，励磁系 2 背靠背发电、电动启动工况控制 统控制模型 自动切换到电压闭环控制模式，也可 以 背靠背启动是用一台蓄能机组做发电机运行来 根据需要选择其他闭环控制方式。这样既保证机组