机械制造企业安全质量标准化(全讲课).ppt

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准;赵 建 明;第一章 概 论;安全质量标准化产生的背景 ;为什么要制定考核评级标准和办法 ;2、我国安全生产现状已引起国际社会关注;3、国务院对当前的安全生产工作提出新的要求;（2）国务院对开展安全质量标准化活动提出了 明确的要求。; 4、《机械制造企业安全质量标准考核评级标准》充分体现了国务院进一步加强安全生产工作的指导思想。;（1）国发[2004]2号《决定》中，明确提了指导思想 在国发[2004]2号《决定》中，第2条指导思想：“认真贯彻‘三个代表’重要思想，……坚持‘安全第一，预防为主’的基本方针，……落实生产经营单位安全生产主体责任；大力推进安全生产长效机制、实施科技兴安战略，积极采用先进的安全管理方法和安全技术，努力实现全国安全生产状况的根本好转。” ; （2）机械制造企业安全质量标准考核评级标准是实现机械制造企业安全生产状况根本好转的有效方法。 ①《机械工厂安全性评价标准》具有较强的生命力。实现了三个转变：即改由人治转变为法治；由事后管理转为超前预测、预防；由经验型管理转变为科学程序化、标准化管理。 ;②《机械工厂安全性评价标准》具有长期适用性和前瞻性的特点。; ③把企业遵守法律、法规的承诺变成了企业的实际行动。 ④《机械制造企业安全质量标准在考核评级标准》是在《安评标准》的基础上结合国家现行的法律法规标准和世界先进的管理方法制定的。 ⑤安全质量标准化，实施主体是企业，监管主体是安全生产监督部门;安全质量标准化;机械制造企业推行安全质量标准化工作的意义 是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等要求的重要体现 是贯彻落实安全健康法律法规、标准和要求的具体体现 是提升安全健康管理水平，减少事故和职业病发生的科学方法 是建立职业安全健康管理体系的基础和核心 建立职业安全健康管理体系，是企业建立现代企业管理制度，参与国际竞争的需求，而推行安全质量标准化工作，能保证管理体系的有效性，两者是相辅相成。安全质量标准化工作可以作为管理体系日常监控、运行效果检验的主要方法，也可以作为识别危险源、评价重大危险源和控制危险源的方法和手段，具有实用性、可操作性。 ;第一节 安全质量标准化;2、按照国家/行业标准，规范其安全质量技术状态。包括： A、影响作业场所内安全生产的设备设施； B、作业场所内的环境和条件； C、作业场所内的职业危害因素； 3、有效控制： A、物的不安全状态； B、人的不安全行为。;——监管主体：安全生产监管部门，包括：履行职责的规范化和标准化。即： A、根据标准化原则，制定相关制度和操作程序； B、按照相应标准规范监督检查行为； C、坚持执法过程的合法性和效能型原则； D、保障企业合法权益不受侵害。;体系认证与《考核评级》的联系和融合 ——体系认证是对考核评级的检验，考核评级是对体系认证的支撑。 ——体系认证强调PDCA循环持续改进的系统过程，而考核评级强调是持续改进的结果。 ——体系是对危险源的辨识、评价和控制，而考评标准是对危险源的治理。 ——OHS法规贯穿于体系始终，而考评项目是OHS法规应用的检验。 ——OHS体系是企业形象与市场位置的提升，而考评标准是企业本质安全度的提升。;推行安全生产标准化工作步骤： ;第二节 《考评标准》考评原则;《考核评级标准》 ——依据《考核评级标准》，由三部分组成： 1、基础管理考评内容包括安全生产责任制等15个项目，考评合计分值为230分； 2、设备设施安全考评内容涉及到机械制造企业常见的，且危险性较大的设备、设施、工具物资等51个项目，考评合计分值为600分。 A、易燃易爆考评内容包括工业气瓶等11个项目，考评分值为163分。 B、热工机械考评内容包括锻造机械等15个项目，考评分值为129分。;C、电气考评内容包括变配电系统等10个项目，考评分值为137分。 D、机械考评内容包括探伤设备等15个项目，考评分值为171分。 3、作业环境与职业健康考评内容包括厂区环境等9个项目，考评合计分值为170分。 上述考评内容总计75个项目，考评总分值为1000分。;第三节 《考评标准》的考核方法;抽样原则 基础管理——人员抽查考核数量不少于现场（或在册）数量10%。 设备设施——根据设备设施拥有量（H）按比例抽样（含在用、试运行、租赁等） A、H≤10时，抽100%； B、10＜H≤100时，抽10台； C、100＜H ≤500时，抽10%； D、 500＜H ≤1000时，抽50； E、H＞1000时，抽5%。;计分方法 ——单项考评计分法：按《考评检查表》中计分方法计算。 计分方法分为： A、单项扣分法，依据《考评说明》中要求，对不合格条款