提高烧结矿转鼓强度试验.pdfVIP

第2期 矿产综合利用 No．2 UtilizationofMineralResources Feb．2017 2017年4月 Multipurpose 提高烧结矿转鼓强度试验 李乾坤，杨大兵，华绪钦，王 帅，杨开陆 (武汉科技大学冶金资产高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北武汉430081) 摘要：为了探究原料碱度、水分、配碳量对提高烧结矿转鼓强度的影响以及得到较好烧结指标的烧结矿。 在制粒时间6min，点火温度1050％，点火时间2min，点火负压6kpa，烧结负压10kpa的试验条件下进行了单 因素多水平正交烧结杯试验。研究结果表明：碱度对烧结矿转鼓强度有较大的影响，随着碱度的增加，烧结原 料中CaO含量增多，生成的烧结矿中的铁酸钙晶体含量变多，转鼓强度得到提高。配碳量提高过程中转鼓强 度呈现先增加后降低趋势，配碳量过高，烧结过程中Fe：O，被大量还原，铁酸钙晶体含量降低，鼓强度降低。 水分添加过程中，转鼓强度也呈现先增加后降低，水分含量适当时，烧结料层透气性较好，转鼓强度得到提高， 水分含量过高，料层透气性变差，烧结阻力增大，转鼓强度降低。综合各试验条件，在碱度配比1．98，配碳量 8．78％的优质烧结矿。相比原配 5．5％，水分6．5％时，可得转鼓强度79．5％，成品率86．5％，TFe56．4％，FeO 料制度，在保证TFe品位下，转鼓强度提高5．5％，成品率提高6．0％，FeO含量也得到降低。 关键词：烧结矿；转鼓强度；成品率；TFe；FeO doi：10．3969／j．issn．1000-6532．2017．02．026 中图分类号：TD951文献标志码：A文章编号：1000—6532(2017)-02-0113—04 转鼓强度是对烧结矿质量评价的一个非常重 关因素，对其合理开发利用提供了技术依据‘卜4I。 要的指标，直接影响到烧结矿炼铁的过程的好坏，高 i 原料性质 强度的烧结矿对炼铁过程中高炉布料和料柱透气性 有重要影响，转鼓强度越高烧结矿的性能就越好。 烧结矿原料主要由燃料(煤粉)、熔剂(白云石、 本研究对烧结原料的配料制度进行了适当的调整， 石灰石、生石灰)、返矿和混匀料几部分构成。对原 从二元碱度、配碳量、水分人手，进行了烧结杯试验， 料中混匀料和返矿进行了化学多元素分析见表1， 得到了较好的试验结果，在提高转鼓强度的基础上， 对燃料(煤粉)进行了固定碳含量分析见表2，对熔 保证了TFe品位，提高了成品率，降低了FeO含量，剂(白云石、石灰石、生石灰)进行了二元碱度化学 同时也探讨性的发现了影响烧结矿FeO含量的相 元素分析，结果见表3。 表1 混匀料化学多元素分析结果／％ 1 Chemical ofthe materials Table compositionanalysisblending 由表1可知，混匀料中TFe品位59．24％，FeO 含量9．08％，二元碱度0．17，A1203含量1．37％，量2．40％，二元碱度1．71，A1203含量1．74％，MgO 含量1．63％，MnO含量0．18％，s、P含量都较低， MgO含量0．32％，MnO含量0．20％，S、P含量都较 rIFe品位较为适中，FeO含量较低，二元碱度较高， 低，TFe品位较高，FeO含量也较高，二元碱度较低， A1：03含量较为适当，MgO含量也较低。