提高转炉煤气回收量的措施.pdfVIP

第39卷 第2期 山 东 冶 金 Vol.39 No.2 2017年4月 Shandong Metallurgy April2017 节能减排节能减排 提高转炉煤气回收量的措施 杨凯峰，闫 栋，王红霞，楚士进 （石横特钢集团有限公司，山东 肥城271612） 摘 要：石横特钢集团有限公司炼钢厂为提高转炉煤气回收量，采取优化回收条件参数、降低烟罩、风机转速与二文环缝优 化匹配以及三通阀动作时间优化等措施，同时做好喷淋水水质的监督管理和定期点检、及时清淤等日常工作，提高转炉煤 气品质，降低了电耗，增加了煤气的回收量，吨钢可增加效益0.6元。 关键词：煤气回收；降罩操作；风机转速；防堵清淤 中中图分类号号：TF71 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2017）02-0059-03 随着对负能炼钢的深度挖潜，煤气回收成为每 续时间长短与原料条件、供氧强度有关；吹炼中期 个炼钢厂的研究重点。早期山东石横特钢集团炼 是煤气回收重要阶段，此阶段CO浓度越高，回收煤 钢厂三炼钢煤气回收量较低，不利于低成本炼钢。 气热值越高。 为此，优化设备参数，通过提高设备管理水平，以提 按理想条件计算含碳量4.0%的铁水，100%完 ［1］ ［2］ 高转炉煤气回收量 。 全回收，可得到标注热值的煤气的极限值 为吨钢 128.83m 。当前吨钢煤气回收为116m ，提高煤气3 3 1 设备现状及煤气回收可行性分析 回收有较大的潜力。 石横特钢集团炼钢厂三炼钢转炉烟气回收净 2 优化煤气回收措施 化系统采用塔文湿法除尘（OG法）技术。主要由喷 淋冷却塔、二文环缝、湿旋脱水器构成。除尘机理 为进一步提高煤气回收量，在煤气回收过程增 为：在主抽风机动力引导下，从转炉排出的高温烟 加了激光煤气分析仪，并通过应用软件将CO浓度 气经汽化冷却烟道冷却，温度降为约900 ℃，然后通 曲线、吹炼时的氧气流量、氧枪枪位曲线显示在一 过饱和喷淋冷却塔（一文）饱和冷却降温到72 ℃，进 个画面中，为查找供氧制度与提高煤气回收量之间 行粗除尘；烟气冷却后进入RSW洗涤器（二文），在 的关系提供了大量有效的数据基础。 喉口及扩张段人口都处于高速状态（100～120m/s）， 2.1 煤气回收参数优化 与喷入RSW内的除尘水滴碰撞，水滴在高速气流冲 为了最大限度地延长煤气回收时间，通过逐步 击下进一步雾化成细小的水雾，此时气、液、固(尘 优化起始煤气回收的限制条件参数，在安全条件允 粒)三相的相对速度很大，尘粒与水雾能充分碰撞， 许的情况下，对CO起始回收浓度和氧含量进行了 并完全被水汽湿润，至扩张段末端，在扩散、惯性作 优化调整，以增加煤气回收量。 用下凝聚较大的含尘液滴，经湿旋脱水器精脱水， 最初煤气回收条件为CO含量≥