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燃烧设备介绍 设计特点 燃烧方式采用低NOx同轴燃烧系统（LNCFS）。通过分析煤粉燃烧时NOx的生成机理，低NOx煤粉燃烧系统设计的主要任务是减少挥发份氮转化成NOx，其主要方法是建立早期着火和使用控制氧量的燃料、空气分段燃烧技术。 LNCFS的主要组件为： a.紧凑燃尽风（CCOFA）； b.可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）； c.预置水平偏角的辅助风喷嘴（CFS）； d.强化着火（EI）煤粉喷嘴。 燃烧器说明 主风箱设有6层强化着火煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风（周界风）。在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有1层辅助风喷嘴，其中包括上下2只偏置的CFS喷嘴，1只直吹风喷嘴。在主风箱上部设有1层CCOFA（Closed-coupled OFA，紧凑燃尽风）喷嘴，在主风箱下部设有1层UFA（Underfire Air，火下风）喷嘴。 燃烧器介绍 （1）强化着火煤粉喷嘴设计 与常规煤粉喷嘴设计比较，强化着火（E I）煤粉喷嘴 能使火焰稳定在喷嘴出口一定距离内，使挥发份在富燃料 的气氛下快速着火，保持火焰稳定，从而有效降低NOX的 生成，延长焦碳的燃烧时间。 （2）UFA（Underfire Air，火下风）喷嘴设计 在每个主燃烧器最下部采用UFA喷嘴设计，通入部分空气，以降低大渣含碳量。 （3）同心切圆燃烧方式（CFS） D W CFS CFS CFS CFS CFS CFS CFS CFS 采用同心切圆（CFS）燃烧方式，部分二次风气流在水 平方向分级，在始燃烧阶段推迟了空气和煤粉的混合，NOx 形成量少。由于一次风煤粉气流被偏转的二次风气流（CFS） 裹在炉膛中央，形成富燃料区，在燃烧区域及上部四周水冷 壁附近则形成富空气区，这样的空气动力场组成减少了灰渣 在水冷壁上的沉积，并使灰渣疏松，减少了墙式吹灰器的使 用频率，提高了下部炉膛的吸热量。水冷壁附近氧量的提高 也降低了燃用高硫煤时水冷壁的高温腐蚀倾向。 （4）燃烧器的设计、布置考虑降NOx的排放浓度不超过 300mg/Nm3（O2=6%）的措施有： a）带同心切圆燃烧方式（CFS）的多隔仓辅助风设计； b）采用CCOFA和SOFA实现对燃烧区域过量空气系数 的多级控制； c）强化着火（E I）煤粉喷嘴设计。 燃烧器风箱上端部设有1层CCOFA喷嘴，在主燃烧器与炉膛出口之间布置有6层SOFA喷嘴，将部分二次风送入炉膛。 将炉膛分成三个相对独立的部分：初始燃烧区，NOX还原区和燃料燃尽区。 这种改进的空气分级方法通过优化每个区域的过量空气系数可有效降低NOX的排放。 LNCFS沿炉膛高度的过量空气系数分布 （5）燃烧器的设计、布置考虑降低炉膛出口烟温偏差的措施有： a）炉膛燃烧器区域旋转相反的双切圆设计； b）可水平摆动调节的CCOFA喷嘴设计； c）可水平摆动调节的SOFA喷嘴设计； d）可水平摆动调节的部分直吹二次风喷嘴设计； e）合理的燃烧器区域到屏底距离。 烟温偏差是一个空气动力现象。炉膛出口烟温偏差与旋流指数之间存在着联系。该旋流指数代表着燃烧产物烟气离开炉膛出口截面时的切向动量与轴向动量之比（较高的旋流指数意味着较快的旋流速度）。旋流值可以通过一系列手段减小，诸如减小气流入射角，布置紧凑燃尽风（CCOFA）喷嘴，分离燃尽风（SOFA）喷嘴以及部分二次风喷嘴，SOFA反切一定角度，以及增加从燃烧器区域至炉膛出口的距离等，使进入燃烧器上部区域气流的旋转强度得到减弱乃至被消除。 END