煤矿水害防治知识(探放水工复训).ppt

（五）煤矿钻机常见故障的原因及排除方法 （五）煤矿钻机常见故障的原因及排除方法 （六）注浆泵使用、维护及常见故障的处理 井下注浆封孔、堵水常用的仪器设备有：注浆泵、搅拌机、制浆机等。 1、注浆泵的安装 注浆泵应放置水平并将其固定在适当位置。吸排浆管路、混合器及浆筒的布置要合理，应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆笼头至注浆缸的垂直距离(即吸程)不超过1m，注浆孔至注浆缸中心的垂直距离不超过50m,吸浆管长度不超过5m。 2、注浆泵油箱加油 给注浆泵加油，首先旋开油箱上的小盖，通过滤网向油箱内加足清洁的46#液压油(油标上部边沿)。在使用过程中每隔15～30天换油一次，并清洗油箱内部和滤网。 （六）注浆泵使用、维护及常见故障的处理 （六）注浆泵使用、维护及常见故障的处理 3、注浆泵的试运转 (1)打开防护罩。 (2)将溢流阀调压手柄逆时针旋转至极限位置(零压状态)。 (3)各润滑部位、油杯等，加足润滑油。 (4)点动电机，检查电机转向，看是否与齿轮泵指示的方向相同；否则更正。 (5)待转向正确后查看转动是否灵活，然后使活塞杆圆盘停在中间位置，用手推拉换向机构，看是否灵活可靠。 (6)将吸浆笼头放人清水筒内，并打开混合器上的放浆阀门，关闭注浆阀门。 (7)启动电机，缓慢顺时针旋转溢流阀调压手把，使注浆泵正常工作(即活塞往复次数达到额定往复次数，液压系统压力至1.5～2 MPa)，运转3min以上，并检查各部运转是否正常。 (8)关闭混合器放装阀门，调整溢流阀凋压手柄，使混合器的指标压力达到预定的注浆压力并拧紧锁紧螺母，然后停泵安装好防护罩准备注浆。 （六）注浆泵使用、维护及常见故障的处理 4、注浆作业 (1)注浆泵只适宜注水泥和水、水玻璃等较细的混合浆液，决不允许混合化学物质(如酸、碱等)。水泥和水的配比浓度不超过l.5：1(重量比)。 (2) 注浆泵既能单液注浆，也可双液注浆。双液注液时可在其中1个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装1个调浆阀(随机备件)，此调浆阀可任意调节流量，以达到所要求的配比。 (3)开机后打开混合器的注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水1min以上。 (4)待确认试运转正常后，迅速将吸浆笼头放人浆液筒内(水泥浆必须搅拌)，同时打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观察浆液状况。 (5)将注浆管与注浆孔位接通后，打开注浆阀门，关闭放浆阀门，开始注浆。 （六）注浆泵使用、维护及常见故障的处理 5、注浆泵的维护 (1)当每一个注浆泵注浆终结或因故停泵时，都应立即把吸浆笼头移至清水筒内，同时分别开闭放、注浆阀门，洗泵30min以上，直至放浆阀门排出的水清澈为止。 (2)全部注浆完毕后，用上述同样的方法洗泵，然后移出吸浆笼头，再运转1min(以便将泵内残存的液体排完)，最后切断电源停机。 (3)拆开阀室及上下阀盖，取出阀座、阀罩、钢球等，拆下缸盖及注浆缸，清理干净水泥及污物，然后，涂防锈油，组装好备用。 (4)应及时向换向机构上面的油杯内加注润滑油。 (5)两活塞杆连接部分应经常注意检查螺纹，如有松缓必须及时拧紧。 (6)在寒冷季节或地区，使用注浆泵时，应注意停机后及时放净泥缸和阀室内以及水冷器内的积水，以防冻坏。 （六）注浆泵使用、维护及常见故障的处理 （六）注浆泵使用、维护及常见故障的处理 八、水害应急救援 《煤矿防治水规定》水害应急救援相关内容 发生水害事故后采取的主要措施 突水时现场作业人员的应急措施 突水现场作业人员被困时的应急措施 长期被水围困人员获救后的注意事项 （一）《煤矿防治水规定》水害应急救援相关内容 第一百一十五条 煤矿企业、矿井应当根据本单位的主要水害类型和可能发生的水害事故，制定水害应急预案和现场处置方案。应急预案内容应当具有针对性、科学性和可操作性。处置方案应当包括发生不可预见性水害事故时，人员安全撤离的具体措施，每年都应当对应急预案修订完善并进行1次救灾演练。 第一百一十六条 矿井管理人员和调度室人员应当熟悉水害应急预案和现场处置方案。 （一）《煤矿防治水规定》水害应急救援相关内容 第一百一十七条 矿井应当设置安全出口，规定避水灾路线，设置贴有反光膜的清晰路标，并让全体职工都能熟知，以便一旦突水，能够安全撤离，避免意外伤亡事故。 第一百一十八条 井下泵房应当积极推广无人值守和远程监控集控系统，加强排水系统检测与维修，时刻保持水仓容量不小于50％和排水系统运转正常。受水威胁严重的矿井应当实现井下泵房无人值守和地面远程监控，推广使用地面操控的潜水泵排水系统。 （一）《煤矿防治水规定》水害应急救援相关内容 第一百一十九条 现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，并通知周围有关人员撤离到安全地点或升井。 第一百二十条 矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应