第04章-2 染色机.ppt

第四节 染色机 一 间歇式染色设备 二 连续轧染联合机 织物染色方法可分为浸染(dip dyeing)和轧染(pad dyeing)两种。浸染属间歇式加工，常用的织物浸染设备有绳状加工设备和平幅加工设备。轧染是连续式加工方法。 一 间歇式染色设备 (batchwise dyeing machine) (一)平幅卷染机 卷染机(dye jigger)又称染缸，是使用较早的一类间歇式平幅染色设备。除适用于直接、活性、硫化等染料的小批量染色外，还用于平幅织物的练漂及洗涤。卷染机按染色工艺可分为常压和高温高压卷染机两大类。 常用平幅卷染机技术特征 卷染机基本要求： ① 恒速、恒定低张力运行； ② 染色工艺参数可精确控制； ③ 设备运行速度范围广； ④ 采用较小的浴比进行染色。 (二)轧卷式染色机(pad-roll dyeing machine) 轧卷式染色机主要是为冷轧堆染色工艺而设计的，属于半连续生产方式。其加工程序为：浸轧染液→透风→打卷→堆置→水洗→烘燥。 其特点是织物浸轧染液后，通过打卷堆置一定时间（8至10小时），使染料与织物充分反应，在堆置过程中布卷要保持缓慢转动并与外界隔开，以防止织物受外界影响。织物完成染料的固色过程后，再进行水洗。 绳状浸染设备主要用于棉型针织物、毛织物和天然丝织物的染色，在这些织物的染色过程中，织物不能承受较大的张力（因为这些织物具有容易伸长、擦伤、散脱等特点）。 ①溢流染色机(overflow dyeing machine)：染液通过溢流口，由液位差所形成的势能推动织物运行。 ②喷射染色机(jet dyeing machine)：染液通过喷射口以一定的压力形成高速液流推动织物运行。 ③溢喷染色机(overflow jet dyeing machine)：溢流与喷射共有的染色方式。 ④喷射喷气式染色机(jet and air-jet dyeing machine) ：织物主要由高速喷气气流和染液推动运行。 2、液流染色机的组成 组成：提升辊、加料槽、喷嘴、逆流嘴、循环泵、染槽、热交换器等部分。 (1)喷嘴(jet nozzle) 循环泵是喷射染色机关键部件之一，其作用是使染液循环流动，并强制染液向织物内部渗透，故泵的性能直接影响织物的加工质量。 染槽是织物染色过程中，进行循环运动与染液长时间接触的容器，在染槽内织物作整齐而有规律的排列，并顺序向前运动。要使织物染色均匀，必须提高织物的循环次数，以增加织物与运动染液的接触。 (五)经轴染色机(beam dyeing machine) ▲ 经轴染色机主要适用于合成纤维针织物(或纱线) 的平幅高温染色。 ▲ 由于织物以平幅卷绕处于固定状态下染色,张力较小，不会受到擦伤，染色效果较好。要求卷绕的张力低、卷绕平整均匀无卷边。 连续轧染联合机是能适应多种染料不同工艺要求连续轧染的一类平幅染色联合机。可对棉、涤纶及其混纺织物等进行连续轧染，适用的染料有直接、活性、分散、还原、不溶性偶氮染料等多种。 这类设备适用性强，可一机多用，生产效率高，产品质量好，操作维修方便，是较为理想的染色设备。 (二)连续轧染联合机的组成 连续轧染联合机（用于含涤织物的轧染联合设备称做热熔染色联合机——分散染料染色，干态高温固色）正是为了满足上述基本工艺而设计的，其基本组成有下列三个部分： 热风打底联合机(hot air bottoming range) ； 焙烘机(baker) ； 平幅显色皂洗联合机(Open-width developing and soaping range) 。 1、棉织物的连续轧染 热风打底联合机→平幅显色皂洗联合机 如既用于棉织物，又用于涤/棉混纺织物，可选用下列组合，组成热熔染色联合机。 热风打底联合机→焙烘机→热风打底联合机→平幅显色皂洗联合机。 （三）热风打底联合机 组成：平幅进布架→均匀轧车→红外线预烘机→热风烘燥机→烘筒烘燥机→平幅落布架。 焙烘机主要用于含涤织物分散染料热熔染色，以及各种化学整理（如防皱、拒水、防污、抗菌、阻燃等）和涂层整理的焙烘工序。焙烘机单独布置时，设进布、落布架，也可与第一段热风打底机组合在一起使用。 焙烘机一般采用上、下导辊式热风焙烘机，织物在上下导辊中间穿行。可采用电热、高温载热油或烟道气等作热源。织物从焙烘机中出来后，在落布前应采取冷却措施，以降低布面温度，防止产生折皱。 （五）平幅显色皂洗联合机 还原汽蒸箱：还原汽蒸箱是棉织物染色后固色的重要单元机之一。较典型的还原汽蒸箱为国产MH703型还原汽蒸箱。它主要设计用于还原染料悬浮体连续轧染工艺的浸轧还原液和还原汽蒸，除此之外，还可用于活