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第10章 肥皂盒铜电极的设计与加工 教学目的:掌握实体的挤出、举升、倒圆角、薄壳、铜电极的结构等绘图知识。掌握实体的挖槽粗加工、平行铣削精加工、2D外形精加工、清角加工等知识。 10.1 肥皂盒的零件图 10.2 绘图思路 10.3 肥皂盒的设计 2. 串连补正 3.画凸缘的四个圆 10.3.2 举升实体 10.3.3 挤出实体 10.3.4 实体倒圆角 (4)出现如图10-19所示的对话框,薄壳的方向为 向内,薄壳的厚度为 2.。 ?10.3.6 绘制支撑凸缘 (6)单击 主菜单 → 实体 → 倒圆角 命令,点选四个圆柱的顶面边界线。单击 执行 命令,出现如图10-16所示对话框。 (7)输入半径为 3 ,点选 确定 按钮,可倒好R3的圆角,如图10-23所示。 ?2. 布尔运算 10.3.7 工程图的绘制 2. 检验图纸的正确性 10.4.3 缩水 10.4.3 缩水 10.4.4 设计铜公分中面台阶 1. 生成铜公外形边界线 为了加工避空位,需要绘制铜公外形边界线,作为2D外形铣削的加工范围,方法如下所述。 ① 将图形视角设为等角视图(I),颜色设为蓝色。 ② 单击 主菜单 → 绘图 → 曲面曲线 → 单一边界 → 由实体产生 命令,捕捉实体底面边界,边界线显示为亮色,单击鼠标左键,产生了实体底面边界线。 ③ 单击 执行 命令,完成绘制实体的外形边界线,结果如图10-35所示。 2. 设计铜公分中面边界线 在构图深度为-4的位置,绘制一个矩形来表示铜公分中面台阶的边界线。 ① 单击工具栏中的图形视角 按钮,将图形视角设为俯视图(T)。构图深度设为 Z:-4。设当前图层为6,命名为“分中面台阶”,颜色设为蓝色。 ② 单击 绘图 → 矩形 → 选项 命令,出现如图10-3所示的对话框。 ③ 在对话框中,选中 角落倒圆角 菜单中 开 项前面选择框,输入半径为1。 ④ 单击 确定 按钮,返回主菜单。 ⑤ 单击 一点 命令,出现如图2-26所示的对话框。 ⑥ 在对话框中,输入宽度140,高度100。 ⑦ 单击 确定 后,捕捉原点为中心点。画好140mm×100mm的四边形,四周圆角为R1,如图10-35所示。 10.5 肥皂盒的铜公的加工 3. 加工中心上的加工工艺 10.5.3曲面(实体)挖槽粗加工(开粗) 1. 设定切削加工的范围 2.?????? 粗加工挖槽对话框 3. 确定刀具及刀具参数 5. 确定粗加工参数 6. 螺旋式下刀? 7.切削深度 8. 确定挖槽参数 9. 刀具路径模拟 10.5.4 平行铣削半精加工 2.平行铣削加工对话框 5. 确定平行铣削精加工参数 6. 刀具路径模拟 10.5.5 曲面精加工 3. 确定平行铣削精加工参数 5. 刀具路径模拟 10.5.6外形铣削加工(2D)—铜公分中面外形的粗加工 10.5.6外形铣削加工(2D)—铜公分中面外形的粗加工 10.5.7外形铣削加工(2D)—铜公分中面外形的精加工 10.5.8外形铣削加工(2D)—铜公外形边界的精加工 10.5.8外形铣削加工(2D)—铜公外形边界的精加工 10.5.9 加工工艺的调整 10.5.9 加工工艺的调整 10.5.10 肥皂盒铜公的刀路的后处理,产生CNC加工程序 10.5.11 程序单 10.5.12 CNC加工 10.5.13 检验与分析 总结: 总结: 练习10 ? 点选 粗加工参数 按钮,出现如图10-49所示对话框。 输入: Z轴最大的进给量 1.0 ,一般采用小的进给量。 点选 选项。 点选 选项。 图10-49 挖槽加工时,下刀的设置很重要,设置不当,易造成撞刀事故、刀具易磨损、加工效果差等。一般来说,进刀能从切削范围外下刀的,就从毛坯外面直接下刀,而封闭的内槽一般采用螺旋式下刀或斜线下刀,以避免直接下刀。 点选 按钮,出现如图10-50所示对话框,参数选择如图所示。 本例没有封闭的内槽,故会自动选择从切削范围外下刀,而不采用螺旋下刀。 图10-50 点选 图10-49 中的 切削深度 按钮,出现如图10-51所示的对话框。 深度的设定可采用 , ,两种方法。默认为 ,现我们选择如下
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