浓水方案.docVIP

设 计 方 案 目 录 第一章、工艺设计和说明 3 一、设计依据 3 二、设计规模 3 三、设计浓水水质 3 四、处理目标 3 五、浓水处理工艺 4 六、工艺过程简述 5 6.1、药剂的配制与投加和混合搅拌 5 6.2、过波反应 6 6.3、固液分离 6 第二章、工艺过程的监控 7 第三章 微波化学污水处理技术简介 9 一、微波水处理装置 9 二、微波原理 9 三、性能特点 11 第四章 设计计算和选型 13 第五章 工程投资概算 24 一、工程总投资 24 二、土建及构筑物 24 三、设备及材料 25 第六章 经济分析 29 6.1、计算基数 29 6.2、运行费用 29 6.3、总的直接运行费用 31 第七章 质量保证与售后服务承诺 32 第八章 业主的配合与方案说明 33 附件： 1、工艺流程图 2、平面布置图 3、中试报告 11000m3/d RO浓水处理工程 设 计 方 案 第一章、工艺设计和说明 一、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3、《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 4、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90） 5、《供配电系统设计规范》（GB50050-95） 6、业主提供的有关资料、数据和要求 二、设计规模 处理浓水量：11000m3/d，工程的最大处理能力为：12000m3/d。 三、设计浓水水质 污染因子 COD (mg/L) SS (mg/L) pH (mg/L) 色 度 (倍) 备 注 浓水 ≤300.0 100.0 6.0～9.0 150.0 注：浓水可以RO浓水或是（UF+RO）混合浓水。 四、处理目标 经处理后的浓水，出水达到以下要求，主要出水指标达到下表的数值： 污染因子 COD (mg/L) SS (mg/L) pH (mg/L) 色 度 (倍) 备 注 出水水质 ≤50.0 30.0 6.0～9.0 30.0 五、浓水处理工艺 依据浓水中试流程和效果，浓水处理拟定如下工艺： 六、工艺过程简述 浓水处理工艺过程包括四部分：药剂的配制与投加和混合搅拌；微波能的转化，并使混合后的浓水发生一系列的反应（简称过波反应）；固液分离；工艺过程的控制。 6.1、药剂的配制与投加和混合搅拌 1、工艺添加剂（以下称WB03） WB03是浓水处理过程中发生有效反应的主要药剂。采用自来水配制6～10%的浓度。依据处理水量和浓水COD的浓度进行定量投加，投加量为410ppm。WB03的投加可依据水量的大小，进行在线水量分段调整。投加在混合反应池Ⅰ内充分混合搅拌。溶液配制和混合反应搅拌过程，均采用电动搅拌。WB03的配制，按一天配二次设计和选型。 沉淀池沉淀下来的污泥，设计采用泵3定量回流至混合反应池Ⅱ中进行混合反应。污泥回流量为85~100%。 2、硫酸亚铁 硫酸亚铁是浓水处理过程中发生有效反应的辅助药剂。采用自来水配制10～15%的浓度。依据处理水量进行定量投加，投加量为230ppm，在混合反应池Ⅰ内混合搅拌。溶液配制采用电动搅拌，混合反应搅拌过程采用空气搅拌。硫酸亚铁的配制，按一天配一次进行设计和选型。 3、PH值调节 将PH值调节在工艺要求的范围内。当浓水的PH值高于7.60时，无需调节PH值。配制5%左右的石灰乳，采用PH计在线控制PH值的变化。要求生石灰粉的有效含量不低于90%。 溶液配制采用电动搅拌，在混合反应池2 的搅拌过程采用空气搅拌。石灰乳的配制，按一天配一次进行设计和选型。 4、PAC溶液 絮凝剂PAC的投加有利于固液分离效果的提高。采用自来水配制10～15%的浓度。依据处理水量进行定量投加，投加量为120ppm。在混合反应池3内充分混合搅拌。溶液配制采用电动搅拌和在混合反应Ⅲ中的搅拌过程采用空气搅拌。APC的配制，按一天配制一次进行设计和选型。 5、PAM溶液 微波出水后流入缓冲池并投加10ppm的PAM溶液，经混合后进入沉淀池进行固液分离。 配制2.0～3.0‰的PAM溶液。溶液配制采用空气搅拌，PAM的配制，按一天配一次进行设计和选型。 PAM的用量10ppm其中包括了污水脱水前的需要量3ppm。 6.2、过波反应 经投加药剂充分搅拌混合的浓水泵入微波水处理装置。该反应器是本工艺的核心单元，对工艺质量起着重要性的作用。在电磁场的作用，应用“极性分子理论”，通过微波场对水溶性质点的超高频振荡，使水溶性有机污质CODcr、NH3-N、磷酸盐和硫化物及重金属等转化为无机物和难溶性SS固凝物，经快速沉淀、过滤，而无机化、脱脂、混凝沉淀等过程，使污水得于净化。 水中污染物是在添加剂与微波能的共同作用下，对水中污染物进行“