液化石油气储罐设计课程设计.docVIP

课程设计 课程名称： 过程设备课程设计 设计名称： 10 m3液化石油气储罐设计 专业班级： 过控1203 学号： 2012002521 学生姓名： 胡 拯 纲 指导教师： 孙 海 阳 2015 年 6 月 19 日 课程设计任务书 10M3液化石油气储罐设计 课程设计要求及原始数据 课程设计要求 1、按照国家压力容器设计标准，规范进行设计，掌握典型过程设备设计的过程。 2、设计计算采用手算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠。 3、工程图纸要求计算机绘图。 4、独立完成。 原始数据： 设计条件表 序号 项目 数值 备注 1 名称 液化石油气储罐储罐 2 用途 液化石油气储配站 3 最高工作压力MPa 1.610 介质由温度确定 4 工作温度OC -20~50 5 公称容积M3 10 6 工作压力波动情况 可不考虑 7 装量系数 0.9 8 工作介质 液化石油气（易燃） 9 使用地点 太原市，室内 课程设计主要内容： 1、设备工艺设计 2、设备结构设计 3、设备强度设计 4、技术条件编制 5、绘制设备总装配图 6、编制设计说明书 学生应交出的设计文件（论文） 1、设计说明书一份 2、总装配图一张（折合A1图纸一张） 摘要 液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备,由于该气体具有易燃易爆的特点,因此在设计这种贮罐时,要注意与一般气体贮罐的不同点,尤其是安全与防火,还要注意在制造、安装等方面的特点。目前我国普遍采用常温压力贮罐,常温贮罐一般有两种形式:球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比:前者具有投资少,金属耗量少,占地面积少等优点,但加工制造及安装复杂,焊接工作量大,故安装费用较高。一般贮存总量大于500m3或单罐容积大于200m3时选用球形贮罐比较经济;而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单,安装费用少等优点,但金属耗量大占地面积大,所以在总贮量小于500m3,单罐容积小于100m3时选用卧式贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐,只有某些特殊情况下(站内地方受限制等)才选用立式。 本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。液化石油气呈液态时的特点。(1)容积膨胀系数比汽油、煤油以及水等都大,约为水的16倍,因此,往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量,以确保安全;(2)容重约为水的一半。因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的,所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重。卧式液化石油气贮罐设计的特点。卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器,?也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收;并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规)?的监督。液化石油气贮罐,不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。 课程设计任务书 I 摘要 II 1.工艺设计 1 1.1设计压力的确定 1 1.2设计温度的确定 2 2.机械设计 2 2.1结构设计 2 2.1.1设计条件 2 2.2结构设计 3 2.2.1材料选择 3 2.2.2筒体和封头结构设计 4 2.2.3筒体整体、接管、人孔分布图 4 2.2.4法兰设计 5 2.2.5接管设计 7 2.2.6接管法兰垫片设计 8 2.2.7 接管法兰紧固件设计 9 2.2.8人孔结构设计 9 2.2.9支座结构设计 12 2.2.10焊接接头设计 14 .强度计算 17 .1.液柱静压力 17 .2容器的筒体和封头厚度设计 17 .2.1筒体厚度设计 17 .2.2封头厚度设计 18 .3开孔补强圈计算 18 强度校核 19 .1水压试验应力计算和校核 19 .2 气密性实验 19 4.软件强度校核表格 19 结束语 33 参考文献 34 10M3液化石油气储罐设计 1.工艺设计 工艺设计的内容是根据设计任务提供的原始数据和生产工艺要求，通过计算和选型确定设备的轮廓和尺寸。其中设计存储量 W=? V ρt 式中，W —储存量，t； f — 装量系数； V — 压力容器容积； ρt —设计温度下饱和液体密度； 其中?=0.9 V=10.31m3 ρt=0.571 t/m3 计算