烘干车间工艺设计.docVIP

二 〇 一 X 年 月 摘 要 本课程设计主要是对烘干机的设计计算，烘干物质是矿渣，以顺流的烘干方式进行计算。该烘干系统包含的主要设备有：回转烘干机、旋风收尘器、袋收尘器以及其它辅助设备—如提升机、带式输送机、排风机、鼓风机、螺旋输送机、料仓等。设计的主要计算为热平衡的计算和物料平衡计算。 本课程设计主要是对烘干机车间的设计进行了详细的讲述。通过原始资料及实际条件，主要进行了回转烘干机产量和水分蒸发量计算，烘干机的热效率；在燃烧室热平衡计算中，计算了空气量、烟气量、烟气组成以及收入热量和支出热量，因热量收支平衡从而计算出混合用冷空气量；燃烧室设计计算，计算了燃烧室的耗煤量及炉膛容积，喷嘴直径；除尘系统中说明了除尘分管的直径计算和废气的排放浓度和排放量计算，通过废气的排放量、温度和含尘浓度进行除尘系统及排风机实务选型以达到符合废气排放标准的要求。通过对主要数据的计算，选择出符合要求的设备型号，达到节能环保的国际要求，同时又能够使公司利益最大化。 关键词：烘干机车间；烘干机；燃烧室；输送机；收尘器 目 录 引 言 1 第一章 原始数据及设计条件 2 1.1设计技术条件、技术参数等 2 第二章 回转烘干机产量和水分蒸发量 3 2.1回转烘干机产量 3 2.2烘干机的水分蒸发量 3 2.3 回转烘干机的操作方式 3 2.4烘干机功率 4 2.5物料在烘干机内的停留时间 4 第三章 燃烧室热平衡计算 5 3.1干燥无灰基转化为收到基的计算 5 3.2空气量、烟气量及烟气组成计算 5 3.3热平衡计算 6 3.3.1收到热量 6 3.3.2支出热量 6 第四章 烘干机热平衡计算 8 4.1收入热量 8 4.2支出热量 9 4.3烘干机的热耗和热效率 10 第五章 燃烧室设计计算 11 5.1耗煤量计算 11 5.2 燃烧室炉膛容积计算 11 5.3喷煤嘴直径计算 11 5.3.1空气用量 12 5.3.2 一次风用量及风速 12 5.3.3喷煤嘴直径 12 5.4燃烧室鼓风机选型 12 5.4.1 要求鼓风量 12 5.4.2 鼓风机压力 12 5.4.3 鼓风机选型 13 第六章 除尘系统 13 6.1 烘干机废气量 13 6.2 除尘器选型计算 13 6.2.1 旋风收尘器选型及阻力计算 13 6.2.2 袋式收尘器选型及阻力计算 14 6.2.3 除尘风管直径 15 6.3 排风机选型 16 6.3.1 进排风机风量 16 6.3.2 除尘系统总阻力 17 6.3.3 排风机选型 17 6.4 废气排放浓度和排放量 18 6.4.1 废气排放浓度 18 6.4.2 废气的排放量 18 结 论 19 参考文献 19 烘干车间工艺流程图 引 言?我国水泥产量已经连续十年居世界第一位。随着十二五规划的即将编写和制定，我国水泥工业将会面临着更快更好的发展机遇。同时随着国家对节能减排和环保要求力度的不断加大，我们必需进行水泥工业调整结构，实现水泥工业由“粗放型”向“集约型”的转变，必须在水泥工业的发展中加大采用新技术新设备的力度。重点对产品质量低劣，环境污染，资源浪费的小型水泥厂实施停产改造或坚决关停，并加大水泥标准向国际标准靠拢的步伐，实现产品质量升级，产品结构调整的目的，争取在2020年以前率先完成国家对单位GDP能耗标准，真正做到水泥工业的现代化。 我国回转窑水泥厂的燃料基本上以煤为主,煤粉制备大多采用风扫煤磨系统。本次新型干法水泥生产线的毕业设计，使我们进一步了解水泥厂工艺设计的基本内容和方法，为将来从事水泥厂设计打下了基础。 这个1.0kt/d熟料新型干法水泥生产线，采用先进的新型干法预分解窑工艺技术装备，国产低压高效率预热器和可控气流高效篦冷机。整条生产线充分体现了“产品、质量、效益”的指导思想，可以大大降低能耗和投资，提高产品质量，降低成本，从而为公司的发展创造良好的条件，有明显的经济效益和社会效益。 可见，水泥是国民经济建设中不可缺少的建筑材料。为了加速水泥工业的发展，减少能耗，提高质量，降低成本，改善环境，增加产量，不断提高经济效益，合理配置以新型干法水泥生产线为中心，大力推动水泥工业的发展现状。 第一章 原始数据及设计条件 1.1设计技术条件、技术参数等： 1.烘干机类型：回转烘干机 2.烘干物料：矿渣 3.产量G=10（t/h） 4.烘干机干燥方式：顺流式 5.矿渣初水分：=20% 6.矿渣终水分：=1% 7.进烘干机烟气温度：=800℃ 8.出烘干机烟气温度：=120℃ 9.进料温度：=20℃ 10.出料温度：=110℃ 11.烘干机筒体表面温度：=130℃ 12.环境温度：=20℃ 13.大气压力：P