煤矿烟囱施工组织.docVIP

新疆106煤矿烟囱工程 施 工 设 计 方 案 中煤五公司建安分公司106项目部 二零一一年九月五日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备及外井架搭设 五、筒身施工方法及施工程序 六、混凝土烟囱施工工期计划 七、劳动力计划 八、烟囱施工主要机械设备计划 九、技术管理和质量控制措施 十、安全管理规定 十一、消防与管理措施 附图表 一、编制依据 1、由甲方提供的本工程的施工图纸。 2、本公司类似工程的施工经验。 3、建筑安装施工规范、工艺标准、施工手册及质量验收标准。 《烟囱设计规范 GB50051-2002》 《砌体结构设计规范 GB50003-2001》 《混凝土设计规范 GB50010-2010》 《建筑抗震规范 GB50011-2010》 《建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年板)》 《建筑地基基础设计规范 GB50007-2001》 《烟囱工程施工及验收规范 GB50078-2008》 4、根据公司ISO9001：2000《质量手册》及《程序文件》、ISO14000环境管理手册及程序文件。 5、施工现场的实际情况。 二、工程概况 1、工程地理位置及气候条件： 本建筑物为烟囱，位于呼图壁县雀尔沟镇106煤矿，烟囱高度60米，出口内径1.7米，下口内径3.9m，烟气进口最高温度低于1500C，10米高处的基本风压0.50KN/M2，抗震设防烈度8度，设计基本地震加速值0.2g，设计地震分组第二组。夏季极端最高温度：390C，冬季极端最高温度：-300C。 2、烟囱结构形式： （1）烟囱基础采用筏板基，基础埋深深度为4.80 米。 （2）烟囱筒壁±0.00以上为钢筋混凝土，收分坡度为2%，。烟道口截面为1400×3950，出灰口截面为600×1000. （3）烟囱基础及筒壁采用C30混凝土浇注。垫层采用C25混凝土浇注。 （4）钢筋为ⅠⅡ级钢筋。 （5）保护层厚度：基础钢筋40mm,筒壁外侧钢筋25mm，筒壁内侧钢筋30mm，板为15mm。 （6）混凝土烟囱±0.00相对于绝对标高为 1272.1米。 （7）烟囱筒身设两层钢平台，外设上人直爬梯。钢平台和爬梯及避雷装置及内衬做法具体见05G212第136、137-140、146、页施工。 3、烟囱施工方法±0.00以上混凝土外筒采用翻板施工。 三、施工部署 1、根据施工图纸，我公司将先安排烟囱基础施工，基础施工完毕后进行烟囱的翻板施工。 2、根据施工工序的安排，烟囱基础采用三班作业制，连续施工，在保证质量的前提下抢工期。 3、翻板施工期间，实行两大班连续作业，24小时不间断施工。第一班工作时间从早0点到中午12点、第二班工作时间从午后12点到次日早0点。其中，每大班人员分为两个小组，两小组轮班进行作业。 4、根据工程需要，提前作好临时电搭设，铁件加工等准备工作，以满足工程进度需要。 5、由于翻板施工工艺的特殊性和工期的要求，翻板混凝土全部采用现场搅拌，搅拌站设在烟囱的一侧位置。 6、垂向钢筋及水平钢筋均采用绑扎接头，预埋件均由专业人员加工。 7、树立全局观念，光荣传统和优良作风，一切按规范、规程和各项规章制度办事，创建“文明四区”，争创文明安全工地，进行规范化、系统化、科学化的全面管理。 四、施工准备及内井架搭设 1、施工准备工作 1）由技术负责人组织技术、质量及施工队伍的相关业务人员熟悉施工图纸，编制单项施工方案，进行图纸会审，并办理技术变更洽商。 2）落实烟囱翻板施工队伍，及劳动力来源，进场后对所有操作人员进行安全教育和考核，并办理相关手续。考试合格、手续齐全后方可上岗操作。 3）检修翻板设备，垂直运输机械（卷扬机及提升系统），清点系统材料，组织机械设备和材料进场。 4）平整施工现场，搭设环保型搅拌机棚和自动上料设施。搅拌站设在烟囱位置一侧，采用钢管搭设，三面封闭，上料口设喷淋撒水除尘装置、安装一台搅拌站、上水采用自动计装置。防止高空坠物砸伤棚内工作人员，捧顶满铺50mm厚木板一层。 5）作好照明设施的安装，并派专人负责检修。搅拌站及油泵采用380V高压，外井架、内外吊架及吊盘照明采用36V低压，操作平台采用低压碘钨灯，所有电气设备的安装必须符合历史安全用电的有关规定并安装三级漏电保护装置。 6）作好烟囱施工试验计划和见证检验计划。 2、施工安全注意事项 井架搭设施工属高空危险作业，为了确保井架搭设顺利完成，所有管理及施工人员应遵守如下安全规定： （1）施工人员进场后，必须进行入场安全教育，安全培训，并办齐各类有关手续，高空作业人员，必须做身体检查体检合格后方可进行高空做业，凡患有高血压、心脏病、恐高症等均不得参加高空作业。 （2）搭设现场成立以副经理为首的领导小组，负责现场统一指挥，小组成员要分工明确，各司其职，