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燃煤电厂300MW机组润滑油系统清洗初步方案初3
目录
1 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.1.1汽轮机润滑油系统概述 1
1.1.2 汽轮机润滑油系统清洗方法 2
1.1.3 方案选择 4
1.2 设计依据 4
1.2.1 设计采用的标准、规范 4
1.2.2 模拟300MW机组汽轮机润滑油系统 4
1.3 清洗工艺概述 5
1.3.1 清洗范围 5
1.3.2 清洗前准备 5
1.3.3 清洗工艺 6
1.3.4 结果验收 12
1.3.5 系统恢复 13
2 物料衡算 13
2.1计算依据 13
2.2 清洗液用量计算 13
2.3 清洗时间计算 14
2.4 清洗流速选择 14
2.5 清洗液配制计算 14
3 热量衡算 15
3.1 设计依据 15
3.2 乏汽用量 15
4 设备 16
5 初步技术经济分析 17
5.1 依据和说明 17
5.2 成本估算 17
6 公用工程 19
6.1 给排水 19
6.1.1 本设计遵循以下标准、规范 19
6.1.2 设计原则 20
6.1.3 清洗用水 20
6.2 供电 20
6.2.1 设计采用的标准规范 20
6.2.2 动力配电 20
7 三废处理 21
7.1 设计依据 21
7.2 大气污染的控制 21
7.3 废水排放的污染控制 22
7.4 噪音控制 22
8 结论 23
燃煤电厂300MW机组润滑油系统清洗初步方案
燃煤电厂汽轮机润滑油系统的主要作用是给汽轮机的轴承（包括支撑轴承和推力轴承）、盘车装置提供合格的润滑、冷却用油，该系统在汽轮机运行过程中，发挥着至关重要的作用，是汽轮机安全、经济和稳定运行的保障。然而，如果汽轮机润滑油系统存在油泥、腐蚀产物以及其他颗粒状物质，则很可能会导致汽轮机烧瓦、大轴弯曲、转子动静摩擦等，甚至发生整机损坏的恶性事故，严重威胁着机组的安全、经济和稳定运行。
若润滑油系统在运行年限很长而且未经过化学清洗，则很难达到规定的清洁度要求，就会存在油泥、腐蚀产物以及其他颗粒状物质。本设计拟对某300MW机组大修后汽轮机润滑油系统进行化学清洗的初步方案设计。本方案提出了汽轮机油系统清洗的工艺流程；讨论了整个清洗过程的工艺条件；分析了整个流程的物料衡算和热量恒算；初步估算了本清洗工艺所需的经济成本。
关键词：润滑油系统；化学清洗；工艺设计
PRELIMINARY CLEANING SOLUTION OF LUBRICATING OIL SYSTEM IN 300 MW COL-FIRED POWER PLANT
ABSTRACT
Coal-fired power plant is the main purpose of steam turbine lubricating oil system for steam turbine bearing (including supporting bearing and thrust bearing) and rolling gear provide qualified lubricating and cooling oil, the system in the process of steam turbine operation, play a crucial role, is the guarantee of secure, economic and stable operation of the steam turbine. However, if the existing sludge steam turbine lubricating oil system, corrosion products and other granular material, it is likely to lead to the steam turbine tile burning rotor, shaft bending, static friction, etc., even the machine damaged malignant accidents, serious threat to the safe, economic and stable operation of the unit.
If the lubricating oil system has a long operating life and not after chemical cleaning, it is hard to meet the cleanliness requirement, will exist sludge, corrosion products and other granular material. This design plan
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