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 PMC培训资料物料的防护与管理 2014年3月份 课堂目录 为避免物料在转移、贮存、搬运过程中，造成损坏、变质，采用适当的防护措施，确保产品质量符合公司和顾客规定的要求。 二、物料控制管理概述 ?不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物 ?不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动 ?不囤料、积料 物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压 二、物料控制管理概述 三、物料搬运工具的选择 搬运过程中应根据物料的特点，选择适宜的周转箱、平板车、静电托盘、叉板等，合理使用叉车、人力、起重等设备等进行搬运。 (如大件物品用专用叉板,小件物品用托盘等) ① 使用纸箱 使用能承受堆置的纸箱盛装物料时，物料在纸箱内堆置高度不可高于纸箱口；重的物品放在下层，轻的物品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱物品；纸箱堆叠层数按箱上标识确定。 ②使用木（塑料）托盘使用托盘搬运物料时，要求摆放整齐，禁止磕碰、挤压或堆码，防止物品跌落撞伤。 ③ 使用桶类 对润滑油、清洗剂、煤油、柴油等在搬运时，必须采取防倾倒措施。 ④卷装原材料 卷装原材料搬运过程中应采用定位楔等限位辅助工具，严禁倾斜和滚动。 ⑤ 袋装物料 袋装物料搬运时，应采取保证物料不受损伤的方式，需要拆开包装袋的物料应打开后恢复。 三、物料搬运工具的选择 工序间的搬运 ：各物料人员，应视搬运对象的状况，选择适当搬运工具，并将物料整齐摆放于指定区域。 ① 人工搬运 a应考虑搬运物品的重量负荷，当超出人力负荷时应考虑使用相应工具； b在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时，应使用劳保防护器具。 ② 叉车、推车搬运 a必须堆置平衡，重的物品应放置于下方，以避免物品掉落。 b产品置于推车上搬运时，其盒层堆垛高度应不超过规定的堆放层高；推车运行时，用力要均衡，禁止用力过猛而使盒层翻倒跌落。 c物品堆置高度不可妨碍推车人之视线，宽度要小于路径宽度。 四、物料防护要点及注意事项 1：搬运时，仓管员、物料员无论是用双手搬动物料，还是选用拖车、铲车等搬运工具时，要注意轻拿轻放，严禁野蛮搬运，针对成品进仓，仓管员更要监督搬运人员不可随意乱丢已装箱的成品，以免成品质量受损。 2：搬运时不可怀有娱乐或不满的情绪，玩弄拖车，至使拖车撞到门或墙壁上，或损坏车轮，严重者使货物倾倒，破坏产品质量或造成损失。 四、物料防护要点及注意事项 3：搬运时仓管员、物料员应按设定的通道存取物品，并随时保持搬运通道的畅通。 4：一次搬运物品高度不得超过受压限度及规定高度(0.5米-1米)，不得挤压且物料或产品需选用合适、干净的周转盘、周转箱盛装，以确保搬运安全。 四、物料防护要点及注意事项 5：物料贮存坚持“集中存放” “先进先出” ，摆放要“下重上轻” ，不可太高，给人以倾倒的感觉，易潮物品要做隔墙、离地防护（比如原材料要放在短木板上面，以防潮湿）要做好通风防晒，以防物料变质，易碎、易划伤物料的包装防护，特殊物料的防氧化包装。 6：经过物料抽盘和各个周期的盘点，各仓管员、物料员要做好库存检查工作，在确保帐、物、卡一致的前提下，仓管员、物料员都有权力和义务对各自区域的物料再整理和鉴定，将不合格的物料划入“待处理区” 四、物料防护要点及注意事项 7：物料或产品交付作业时注意物料的防护，如喷漆件发放时不能用倒的，以免划伤。 8：贮存时注意安全，清洁水等化学品不可靠近明火存放,消防栓消防通道不可堵住,物料或产品不可露天存放，各仓库要定期检查和项安全设施。 无产品标识和状态标识 产品堆放不规则,超出堆放高度 没有选择合适的工具存放,没有放入指定区域 产品转序无交接,无签收 * * 1：物料防护管理目的 2：物料控制管理概述 3：物料搬运工具的选择 4: 物料防护要点及注意事项 5: 生产现场个案图片 物料管理是指计划、协调并配合各有关部门，以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。 所谓经济合理之方法是指适当的时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的品质供应适当数量的物料 一、物料防护管理目的 物料控制的精髓是“三不”： 物料管理死穴 ? 物料拆分后处理； ?仓库主管现场感不足； ?物料员与成本概念； ?废料、废品处理； ?追加料处理； ?紧急用料处理； ?备用料处理； ?生产后散料进仓处理； 五、生产现场个案图片