01标准化作业培训教材.ppt

* 南京依维柯汽车有限公司/制造部精益生产推进组 精 益 生 产 培 训 标准化 基础和概念 Standard Operation System 南京依维柯精益生产推进计划 2 标准作业的概念和意义 3 标准作业标准的构成 工序和要素 4 标准作业标准制作 5 标准作业的类型 6 标准化培训 7 丰田的标准化，我们追求的标准化 　 2011 制造部 通过精益化生产体系的推进和总结，制定NAVECO制造系统标准体系 NAVECO制造系统标准体系 10 　 2011 制造部 制定并实施生产绩效考评 绩效管理 9 　 2011 制造部 通过生产、管理过程的持续改善活动，简化流程和工作方法，消除浪费，提高企业的竞争能力 持续改善 8 　 2010.1.15 制造部 现场物流的规范化和高效率地运行 现场物流 7 　 2010.1.15 制造部 按地面、作业环境识别、工具定置管理、信息栏等项内容进行策划，制定统一要求，按照颜色、尺寸、式样统一要求， 目视化管理 6 　 2010.1.15 制造部 制订标准化作业的相关管理要求、操作流程、形成标准化的操作过程，实施工时平衡 标准化作业 5 　 2008.12.12 第一总装厂 对生产过程中质量控制环节进行梳理 ，建立起标准的过程中质量控制规范，以通过制造过程的规范地操作和管理，保证产品的质量 过程质量控制 4 　 2008.12.12 第二车身厂 操作工的自主保全和维修工的保全相结合，提高预防性维修的水平 设备TPM管理 3 　 2008.12.12 变速箱分公司 制定统一具有操作性的现场“5S”标准并实施 5S现场管理 2 　 2008.12.12 第二总装厂 建立起班务管理、团队管理、人员管理的工作指导书，并按照计划推进实施 班组建设 1 备注 时间 试点部门 项目内容 项目名称 NO. 1 南京依维柯精益生产推进计划 标准作业系统的结构和内容 标准化作业系统（Standard Operation System）由4个组成部分和1份工 作附表组成。 1 标准化作业单（DSS-Dynamic Standard Operation Sheet）（SS) 2 工序指导书JIS-Job Instruction Sheet 3 标准作业组合表OCS-Standard Operation Combination Sheet 4 岗位物料单SMS-Station Material Sheet 5 测时表 通过这些表单有效组合，在标准周期时间内将一个岗位操作内容和作业执行的各种条件标准化，从而有效地进行生产，这一组合汇总的结果就形成标准化作业系统，同时还为优化提供了理论依据。 2 标准作业的概念和意义 以前在工厂中我们所强调的是工艺指导生产，着重强调了工艺的执行过程，但对工艺执行者人的研究没有涉及，也很少描述与工艺过程所关联的人机料法环之间关系，日常也仅是通过发现的工艺中问题而被动解决产生的人料环的问题，没有标准可循，也得不到持续改进。 通过标准化作业中我们将操作时间、工序、物料等有机结合并进行约定，从而获取当前最佳的工作方法，达到缩短制造周期、保证质量稳定的目的。 制造工艺 制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数和工艺配方等 工艺流程图 用图形符号表明工艺流程所使用的机械设备及其相互联系的系统图。 技术部门为主 作业指导书 把工艺具体到每一步骤： 　　Where： 作业的顺序； When: 作业的时间和时段 　　Who： 责任的明确； 　　What： 每步顺序的作业内容和注意； 　　Why： 每个步骤的作业目； How： 作业的方法和要领 作业标准 生产现场为主 作业的 要素顺序 要素必要时间 该要素必要工具 移动的距离 质量保证的关键 该工序标准材料 品种，数量，位置 主要标准 标准化作业单DSS 工序指导书 JIS 岗位物料 SMS 2 标准作业的概念和意义 工作单元(Work-Unit)的概念 ·手伸向材料 ·拿起材料 ·搬运 以作业的最少单位的划分称为基本动作或单位动作 基本动作 4 ·将材料装入机器中 ·材料的切割 ·将材料拆下 由若干个动作的组合构成的一个作业区分。用秒表进行时间研究时一般使用此单位 要素作业 3 ·用车床进行外径加工 ·用切齿机进行切齿 ·热处理加工 等 规定区域内的完整作业一般称之为工序，测定评价用的标准时间一般以此作为设定单位 工 序 2 底盘组装 发动机组装 车桥机械加工 经过数个工序，在中间阶段的作业系列完成状态。 生产线 1