包装仓储中心仓储单元QC主题活动.ppt

神华包头煤化工分公司包装仓储中心 */36 */36 神华包头煤化工公司包装仓储中心：“孟想”号 发 表 者： 孟晓宁 活动期间：2012.04～06 制订活动计划 设定活动目标 组织活动开展 重点项目改善 活动资料整理 LEADER 组员：吴妮、李月英 破袋情报收集 破袋不良现象分析 破袋废品原因 破袋料再作业使用检讨 及技术认定 不良品判定 武文 推进组织 指导 闫晨 组员：柴静、杨丽 组员：李秀平、刘志 组员：孟晓宁、常爱华 组员：李素敏、刘艳芳 备注：计划 实施 ?期间：12年03月~08月 ?谁：QC小组全体 ?方式：讨论会议 ?来源：QC小组讨论结果 活动计划 方法 活动项目 12年3月 12年4月 12年5月 12年6月 担当 P 课题选定 全员 现况把握 全员 目标设定 全员 原因分析 全员 要因验证 全员 D 树立对策 全员 改善实施 全员 C 效果把握 全员 A 标准化及事后管理 全员 向后计划 全员 序号 提出者 提案名称 问题类型 度数 1 孟晓宁 降低聚丙烯产品出库装车破袋率 不良减少 //// / 2 吴妮 托盘码放整齐 整理、整顿 / 3 柴静 降低出库时产生落地料 不良减少 / 4 李素敏 保持库区卫生清洁 整理、整顿 /// 一、课题选定 提出案件 为选定课题QC组员提出案件,通过分析及概括反映对案件的组员的意见 序号 提出人 问题名 问题 类型 公司目 标一致 困难性 经济性 可行性 推广性 合计 1 孟晓宁 降低聚丙烯产品出库装车破袋率 成本 5 5 5 5 5 25 2 吴妮 托盘码放 品质 5 1 5 4 4 19 3 柴静 降低出库时产生落地料 成本 5 1 5 4 4 19 4 李素敏 保持库区卫生整洁 品质 5 1 5 2 4 17 问题类型包括：品质、生产性、成本、士气、交货期、安全、效率、设备等。 小组成员各自提出候选主题，通过大家讨论，依据公司目标一致性、困难度、经济性、可行性以及推广性进行评价，选定主题为： 降低＃4LINE Neck再生不良率 一、课题选定 二、现况把握 聚丙烯破袋率现况 破袋率：35% 1.叉车刮蹭率：20%　 2.野蛮装卸率：35% 3.入库破损率：25% 二、现况把握 出库一班：0.3025 出库二班：0.3025 二个班组月破袋率现况 (数据收集期间: 2012.1～3) 二、现况把握—帕罗托图 序号 时间 发现人 区域 班次 详细说明 记录人 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 二、现况把握三线分析 四、原因分析 出库装车破袋原因查找 叉车刮蹭 入库破损 野蛮 装卸 装卸工摔破 卡车栏杆刮破 装卸码放不平，倒垛 叉车装车时刮蹭卡车 叉车车速快倒垛 叉车交叉作业刮蹭 叉出料垛时刮破 入库过程中刮破 料袋缝包不好 料袋从高处摔落 四、原因分析 装卸工野蛮装卸 2次原因 1次原因 现况 在卡车上刮坏 高处摔落 装卸野蛮搬运 表面码放不平 卡车钢丝线刮坏 卡车栏杆刮坏 野蛮装卸 利用PFMEA方法对8个细部原因进行风险性评价 四、原因分析 叉车刮蹭 2次原因 1次原因 现况 装车过程中破损 叉离料垛时发生刮蹭 料垛码放过紧密 料袋刮边角破损 叉车交叉作业 上料时卡车栏杆刮破料袋 叉车刮蹭 利用PFMEA方法对8个细部原因进行风险性评价 三、目标设定 出库二班 出库一班 入库破损 叉车刮蹭 10% 10% 50% 50% 40% 40% 根据叉车司机技能 根据叉司机技能 野蛮装卸 NO 问题点 对　策 担当 改善 纳期 备注 1 装卸工野蛮装卸 禁止装卸工在装卸工程中拖、拉、扔袋料 陈玉刚 4月25日 2 3 4 5 6 五、对策树立 野蛮装卸 NO 问题点 对　策 担当 改善 纳期 备注 1 叉车工操作不熟练，叉子插坏料袋 定期培训叉车工，提高作业熟练率 陈玉刚 4月25日 2 叉车行进速度太快，料袋跌落破损 限制叉车行进速度，不得超过30Km/h 陈玉刚 5月1日 3 叉车叉2吨出入库门，库门刮破料袋 严禁叉车叉2吨出门 陈玉刚 5月1日 4 5 6 五、对策树立 叉车刮蹭 六、对策实施 装卸工野蛮装卸，在装卸工程中采取拖、拉、扔、拽等野蛮的方式进行装卸，导致料袋在外力作用下破裂。 改善名：禁止装卸工在装卸工程中拖、拉、扔袋料 (改善者：陈玉刚) 改善前 改善以后，对装卸工进行了教育并制定了规章制度，严禁装卸工在装卸工程中采用野蛮的方式进行装卸，