库房经理主管培训.ppt

仓库社区--仓库管理人员必上的网站 仓库经理的岗位职责 仓库经理的个人能力 仓库经理的关键成功因素 关键 成功因素 吃苦耐劳和以身作则的精神 仓库运作 专业知识 沟通协调能力 进取心与 学习能力 分析问题和解决问题的能力 我们希望从今天开始，仓库经理们能从多个方面提升自己的能力 电脑操作 分析能力 表达能力 迪辰系统 业务流程与系统操作 统计数据查询与导出 数据分析工具Excel 基本操作 基本公式 简单统计 幻灯片工具PowerPoint 基本操作 简单设计 KPI结果 横向对比 纵向对比 规划配置 白晚班人数配置 工具使用数量估计 场地划分 问题发现与解决 装卸质量 装卸速度 口头表达 对下属要清晰明白 对上级要言简意赅 书面表达 部门内部通知 上报材料整理 仓库经理的职责包括仓库内全部的行政、人事、安全及作业管理 行政 文书管理 规章制度制定 文件传达与下发 通知起草与公示 数据收集及报表制作 日程管理 工作计划安排 员工考勤情况 会议组织 人员 场地 人事 员工招聘与培训 装卸员工、仓管招聘 现场监管招聘 职业技能培训 企业文化培训 员工信息管理 履历表 定岗定编情况 员工薪资审批上报 员工日常管理 工作/生活 安全 安全类型 人身安全 货物安全 安全预防 定期检查 重点检查 安全记录 安全宣传 安全知识培训 安全警示标识 作业 场站管理 库位结构 人员分配 设备使用 操作流程管理 交接流程 异常货处理流程 操作标准管理 装车质量 货物库位码放 仓库经理的直接管理对象是仓库人员、各种设备机具和货物 设备机具摆放区域 仓管员 操作工人 异常库区 装/卸大车 上/下转移 仓库经理 必须保证每个装卸组一部手推车和一部地拖车的同时，有足够的设备机具备用 异常货拍照 装车质量打分 随时监控 货量情况和 场地可承受 能力 现场监管 业务员监装监卸 业务员 仓管库位交接 为了达到减少差错率和货损率的目的，我们设计了三个流程 现场监管 仓管 装卸人员 异常处理流程 货损 差错 交接流程 装车质量打分流程 差错货损减少 现场监管是仓库经理的助手，对装卸人员和仓管行使基层管理职能 现场监管岗位职责 安排装卸组装/卸车，监督指导装卸工进行装卸，合理有效避免装卸工在装卸货物时不规范造成货物的破损、污染、不合理摆放等违规现象的发生 负责给装卸组装车质量打分，监督纠正装卸组作业时的不规范行为，提高装/卸车质量 严格执行交接流程，监督指导二级公司业务员、装卸组长、仓管之间的进出库货物及手续交接 负责货场巡视和货物摆放管理 监督仓管员和装卸组等岗位的白晚班交接 培训仓管员和装卸人员的工作技能 按照异常处理流程，指导装卸组长、仓管对异常 情况确认，并对严重货损的货物进行拍照，指导后续处理； 同时结合每周的异常KPI指标对装卸组的装卸质量进行改进指导 上级安排的其他任务 现场监管考核指标 货物严重货损率 货物差错率 装卸速度 现场监管工作分配 合理分配每个现场监管的白晚班工作 对于每班有2个或2个以上现场监管的公司，按片区划分现场监管职责 须在严格遵照集团操作流程和要求的基础上对属下仓管进行合理的工作分配 仓库保管员岗位职责 在所负责库位上清点、核对入库货物，事后与装卸组长交接 对卸车入库异常及时与装卸组长核对确认，并上报 包装破损货物的修补和重新打包 安全保管在库位上的货物，码放的合理性 对于特殊货物进行及时准确的交接 出库后对库位进行盘库，记录异常并及时上报 上级安排的其他任务 仓库保管员工作分配 根据白晚班工作量合理安排白晚班人数 需严格明确仓管交接班制度，对于出现白晚班人数不同的情况，需严格制定 明确每名仓管所负责的库区，落实责任人 原则1：同一仓管所辖库区应尽量靠近，方便作业，提升效率 原则2：每名仓管所辖库位每月总票数应尽量相似，不可偏差过多 仓库保管员考核指标 相关索赔金额 出库货物差错率 卸车记录异常的准确程度及详细程度（卸车记录由装卸组长填写，由仓管进行审核及补充内容） 对于现场监管和仓管员的招聘与录用必须从长远考虑 人才储备 岗位空缺 培养试用 上报审批 正式录用 平时留意优秀人才 有针对性培养相关人员向既定方向发展 提前了解原岗位人员离职意向 离职前缓冲期，保证交接顺利 岗前培养相关职业技能 确定试用期，试用期内上岗行使职能 召集相关领导进行必要的审核和面试 试用向总经理汇报，一级公司上报方案 集团人力资源部审批 试用期后正式录用，宣布 签订劳动/劳务合同 其中，管理好装卸人员是仓储中心正常运作的基石，必须做好与装卸人员有关的各项工作 仓储中心人事管理 对日常工作中涌现出现的优秀员工基于表彰和适当的物质奖励， 培养装卸人员的责任感和主人翁意识 尊重装卸人员并在心理上关心他们 积极制定招聘计划 随时掌握装卸人员的流动情况，提前预测