焊接基础知识培训(操作工).ppt

我厂主要的焊接是气体保护焊，按焊缝特点分类主要有固定点焊和缝焊（环缝焊接、条焊） 一、点焊焊接缺陷学习 1、虚焊：是指被焊的两个零件熔接在一起，但是不牢固（焊接零件在流转过程中很容易脱落、） 一、点焊焊接缺陷学习 2、假焊：指被焊的两零件完全没焊接在一起，目测时由于角度、光线问题给人一种焊接的假象。 一、点焊焊接缺陷学习 3、少焊：指未按标准要求作业，少焊了焊点。 二、缝焊焊接缺陷学习 1、外部气孔 定义：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来所形成的空穴 产生原理及控制措施： C0气孔 二、缝焊焊接缺陷学习 氢气孔 二、缝焊焊接缺陷学习 氮气孔 二、缝焊焊接缺陷学习 2、 焊瘤 定义： 焊接过程中金属流溢到加热不足的母材或焊缝上，凝固成的金属瘤，这种未能和母材或前道焊缝融合在一起而堆积的金属瘤叫焊瘤 产生原理及控制措施 1、装配间隙过大 2、焊接速度过慢，焊丝干伸过长 3、焊接角度不当，平焊产生焊瘤的可能性比较小，立焊、横焊、仰焊容 易产生焊瘤 二、缝焊焊接缺陷学习 3、 烧穿 定义： 焊接过程中熔化金属自被焊测的背面而流出，形成穿孔的缺陷。常发生于薄板焊接中。 形成原因：焊接过热，如坡口形状不良，拼搭间隙太大，焊接电流过大，焊接速度过慢，操作不当，电弧过长且在焊缝处停留时间太长等。 防止措施：减小根部间隙，适当加大钝边，严格控制拼搭质量，正确选择焊接电流，适当提高焊接速度，采用短弧操作，避免过热 二、缝焊焊接缺陷学习 4、咬边 定义： 沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹坑 产生原理 电弧将焊缝边缘熔化后没有得到填充金属的补充而留下来的，一般产生咬边的原因有：大电流高速度；角焊缝时一次焊接的焊角尺寸过大；电压过高或焊枪角度不当（焊条电弧焊中采用摆动焊时容易产生） 影响 导致接头的承载面积减小，强度降低 二、缝焊焊接缺陷学习 5、未融合 定义： 熔化焊时，在焊缝金属与母材之间或焊道（层）金属之间未能完全熔化结合而留下的缝隙，称为未熔合，是假焊的一种。 形成原因： 多层焊时，层间和坡口侧壁渣清理不干净；焊接电流、电压偏小；焊枪位置不对；零件装配间隙过大。 危害： 未熔合属于面状缺陷，易造成应力集中，危害性很大（类同于裂纹）。焊接技术条件中不允许焊缝存在未熔合。 防止措施： 仔细清除每层焊道和坡口侧壁的熔渣；正确选择焊接电流， 二、缝焊焊接缺陷学习 6、弧坑 定 义： 焊缝收弧处的下陷现象 形成原因：1、熄弧过快， 2、电流和气体流量过大 3、操作方法不当（手工焊接） 危 害： 1、外观不良 2、接头承载面积减小，焊缝强度降低 3、弧坑处多伴随其它焊接缺陷的产生（气孔、裂纹） 二、缝焊焊接缺陷学习 7、裂纹 定 义： 在焊接应力及其它致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金 属原子结合力遭到破坏而形成新界面产生的裂缝 焊接飞溅 定 义： 影 响： 1、焊接飞溅消耗了焊接材料，带走了大量的热量造成能源浪费 2、飞溅带走了大量的合金元素，影响焊缝质量 3、严重时飞溅影响正常的焊接（对焊接飞溅要求比较高的位置，如法兰装配面）