瓷片生产工艺流程培训资料.ppt

2006年7月5日 瓷片生产工艺流程图 陶瓷原料（泥、沙、石） 入球磨机（研磨化浆、达一定细度后出球） 喷雾塔（造粉、便于成型） 料仓（ 陈腐） 压机（压制成型） 素烧窑（二次烧、先烧坯再烧釉） 施釉线（施底釉、面釉、印花） 釉烧窑 磨边 干燥窑 成品 （分级、打包入库） 瓷片原料仓 喂料机 球磨机 浆料存储池 泵浆机 全自动过筛除铁设备 过筛除铁 热风炉 喷雾塔 粉料流入储存仓 粉料储存仓 粉料输送至压机工序 粉料输送至压机工序 粉料流入压机顶部的漏斗 粉料通过漏斗输入到压机布料系统 正在压制瓷片砖坯 “力泰——1800型压机” “力泰——1800型压机” 釉料球釉 储釉罐 储釉罐 进口振动筛设备 进口振动筛——筛网 釉料除铁设备 压机设备 压制好的砖坯输送到素烧窑 素烧窑入口处 素烧窑 素烧窑 素烧窑 素烧窑出口处 素烧窑温度控制室——全自动电脑数控 干燥窑温度控制室——数控 经过素烧后的瓷片 经过素烧后的瓷片 燃料——水煤气 釉线上砖处 现有4条釉线 釉线上砖处 施釉线 施釉设备 瓷片施釉（关键工序） 瓷片施釉（关键工序） 经过淋釉、印花后的瓷片 现场釉料检测点 经施釉的瓷片流入到——印花工序 印花 1、平板丝网：图案相同 2、胶辊印花：图案变化（要与色差区分开）。 滚筒花机室 进口“西斯特姆”滚筒印花机 进口“西斯特姆”滚筒印花机——滚筒 国产平板印花机 花釉过滤设备 印花工段现场 花釉 釉料分类： 主要有： ①哑光面釉 ②有光面釉（半透明、锆白） 经过施釉、印花后的瓷片流入釉烧窑烧制 经过施釉、印花后的瓷片流入釉烧窑烧制 瓷片釉烧窑入口处 瓷片釉烧窑入口 釉烧窑 瓷片釉烧窑出口 烧好的瓷片流入磨边工序 现有4条磨边线 磨边机 磨边后的瓷片流入干燥窑 干燥窑 干燥窑共4层 干燥窑全图 干燥窑出口 瓷片分选线 瓷片分选线共4条 现场管理小看板 主要工段产品缺陷 压机： 厚薄不均匀、坯痕、夹层、粘摸（砖坯表面缺损）坯粉、碰破（崩边角等缺陷）。 主要工段产品缺陷 素烧窑： 下弯度、尺寸偏差（磨边可以解决、主要磨边生产）、崩边角（影响工段较多）。飞沙落脏、、风裂、干燥裂等缺陷 主要工段产品缺陷 施釉线： 釉、缩釉、釉屎、缺花、痴网、痴边、波纹、釉路、错位、色边（工艺、窑炉、釉线）、色差（窑炉、釉线、工艺）、阴阳色、等缺陷。 主要工段产品缺陷 釉烧窑： 飞沙、落脏、风裂（釉裂）、：针孔（工艺、窑炉）、釉泡、桔釉（工艺配方、窑炉等产生），釉面光泽度。 主要工段产品缺陷 磨边： 大小头、尺码偏差、对角线偏差、直角度、倒角大小。 主要工段产品缺陷 成品缺陷补充： 后期龟裂、熔洞、杂质（釉料、工艺过程）凹釉、色点、斑点。 产品内质： 1、抗折强度（易破损）； 2、耐急冷热（后期龟裂）； 3、吸水率； 4、防透效果。 通常瓷片投诉较多为： a：釉面刮伤、锈迹； b、破损； c、色差、阴阳色； d、下弯度； e、磨边、倒角； f、后期龟裂。 * 瓷片生产工艺流程培训资料 *