127动态轻压下技术在板坯连铸中的应用9-1.docVIP

动态轻压下技术在板坯连铸上的应用 罗传清1, 2，倪红卫2，刘光明1 ，张华2，陈国威1 (1.武汉钢铁集团公司 第二炼钢厂，湖北，武汉，430083；2.武汉科技大学 钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，湖北，武汉，430081) 摘要：简述了动态轻压下技术的冶金原理。结合武钢二炼钢动态轻压下技术的应用情况，对压下位置、压下量、压下率等主要参数进行了分析及优化。应用及优化动态轻压下技术后，板坯的中心偏析得到明显改善，中碳钢尤为显著。板坯A级偏析的比例由3.21％下降到0.20％以下，C级及以下中心偏析的比例提高到95％以上。 关键词：动态轻压下技术；凝固末端；压下位置；压下量；压下率；中心偏析 Application of Dynamic Soft Reduction Technology in Continuous Casting of Slab LUO Chuanqing1, 2, NI Hongwei2, LIU Guangming1, ZHANG Hua2, CHEN Guowei1 (1. No.2 Steel-making Plant of Wuhan Iron and Steel Corporation, Wuhan 430081, China; 2. Key Laboratory for Ferrous Metallurgy and Resources Utilization of Ministry of Education, Wuhan University of Science and Technology, Wuhan 430081, China) Abstract: The principle of dynamic soft reduction technology was introduced briefly. According to applying of dynamic soft reduction technology in No. 2 Steelmaking Plant of WISCO, the main technological parameters were analyzed and optimized, such as reduction position, reduction amount, and reduction ratio. After application of the optimized dynamic soft reduction technology, the central segregation of slab was improved effectively, especially for medium carbon steel. The proportion of grade A central segregation decreased from 3.21% to less than 0.20%, and the proportion of grade C central segregation increased from 64.5% to greater than 95%. Keywords: dynamic soft reduction technology; final stage of solidification; reduction position; reduction amount; reduction ratio; central segregation 1 前言 动态轻压下技术始于20世纪90年代末期，在静态轻压下技术的基础上发展并完善起来的，是连铸机发展最快的技术之一。武汉钢铁集团公司第二炼钢厂（以下简称武钢二炼钢）自2002年开始对连铸机进行了改造，改造后的连铸机引进了奥钢联的ASTC动态轻压下技术，是我国第一台应用动态轻压下的板坯连铸机，也是世界上第一台从投产伊始就实施动态轻压下技术的板坯连铸机[1]。该技术的应用对改善铸坯的中心偏析起到了明显的效果。 2 动态轻压下技术的冶金原理 轻压下技术是在铸坯的凝固末端人为减少铸坯的厚度来补偿铸坯的凝固收缩量，这样可以消除或减少铸坯收缩形成的空隙铸坯中心区域溶质的聚集（图1），同时轻压下形成的挤压力使液芯富积溶质的钢水向反拉坯方向流动，促使溶质元素的重新分配，从而达到改善中心偏析的目的[2, 3]。最早发展的静态轻压下技术对于改善品种简单、稳态浇铸的铸坯内部质量具有明显的效果。但由于该技术在线生产过程中相关参数不能进行调整，在实际生产过程中，不同的生产条件和品种必然使凝固末端的位置和所要求的压下量不一样，因此静态轻压下技术对于改善非稳态生