133-paper-一种新型转炉烟气除尘污水处理工艺的开发及应用.docVIP

一种新型转炉烟气除尘污水处理工艺的开发及应用 王 达,李增强 （济南钢铁集团总公司设计院，山东济南250101） 【摘要】为了实现炼钢清洁性生产，首次研究开发了“磁凝聚器→粗颗粒分离机→斜管沉淀罐→一体化浓缩池”转炉烟气除尘污水处理新工艺。系统采用具有三级沉淀装置的“斜管沉淀罐”处理除尘污水，工程投资比普通斜板沉淀池节省20％。应用表明，“斜管沉淀罐”实现了PLC自动排泥，出水悬浮物含量小于100mg/L。 【关键词】转炉烟气；除尘污水处理；斜管沉淀罐；斜板沉淀池；悬浮物 Development and Application of A New Process of Waste Ｗater Treatment in Clearing Dust of Converter Fume WANG Da，LI Zeng-qiang （Designing institute, Jinan Iron and Steeel Group General Corporation, Jinan 250101, Shandong Province） 【Abstract】 In order to carry out pollution-free steel-making, we have developed a process which comprises “magnetic knockouts →coarse particle separator →chute board depositing tank” the three steps of waste water process in converter dust removal. The system adopt chute board depositing bank which is three grades depositing sets to process waste water. The investments of project reduce 20% than normal chute board depositing bank. By applying, chute board depositing tank carry out PLC automatic mudhole and its suspended material from water less than 100 mg/L. 【Keywords】 converter fume；waste water process in dust removal；chute board depositing bank；suspended material… 济南钢铁集团总公司（简称济钢）为淘汰落后工艺，提高工艺技术装备水平，优化、改善品种结构，提高钢质，增加生产专用板，建设1×120 t转炉工程，使炼钢工艺整体优化，形成了一条“铁水予处理→转炉→精炼→连铸→轧板”连续、紧凑、高效和高质量的先进生产线。 为节能降耗和改善环境，实现炼钢生产清洁化，对转炉烟气采用二文全湿未燃法（OG）净化，转炉烟气净化耗水量为1200m3/h,净化烟气后悬浮物含量 6000～10000mg/L,由高架流槽自流排出。为保证一文、二文用水悬浮物含量小于100mg/L，排出污泥含水率为60%～75%，首次采用“磁凝聚器→粗颗粒分离机→高效斜管沉淀罐→一体化浓缩池”污水处理新工艺对烟气净化产生污水进行处理，循环使用。 1 烟气净化污水、污泥处理新工艺流程如图1所示 图1 烟气净化污水、污泥处理新工艺流程 一文、二文排出的烟气除尘水经高架流槽至磁凝聚器磁化处理后，进入粗颗粒分离机，分离出颗粒粒径大于60μm的固体颗粒,再自流进入具有三级沉淀装置的高效斜管沉淀罐，进一步沉降分离出污水中大于 10μm的杂质悬浮物，然后，烟气除尘水上清液重力流进入热水井，由热水泵提升进冷却塔降温落入冷水井，由冷水泵加压供一文、二文设备用水。转炉烟气净化产生污水中的悬浮物大部分为铁类杂质，经磁凝聚器磁化处理后，凝聚成较大的颗粒，加快了沉淀分离速度;高效斜管沉淀罐以其独有的三级浅层沉淀结构、均匀一致的层流配水系统、足够长的水力停留时间能够有效地分离出水中大于10μm的杂质颗粒，保证出水悬浮物含量小于100mg/L。 高效斜管沉淀罐产生的污泥排放采用PLC控制全自动运行，当沉淀罐底部泥浆达到设定