196-paper-国产高速线材轧机生产技术攻关(revision).docVIP

国产高速线材轧机生产技术攻关 李娜 刘大为 吕普明 裴颐仙 （张家口宣龙高速线材有限责任公司） 摘要：国产高速线材轧机生产技术攻关是宣龙公司综合应用工艺、机械、电气方面的先进技术，最大程度挖掘国产设备潜能的创新项目。该项目实施后效果显著，使线材产量、成材率、作业率、煤气消耗以及产品性能等各项指标在同等设备条件下均居全国领先地位 ，具有先进性、创造性和新颖性。 关键词：高速线材；技术；改进 THE DOMESTICALLY PRODUCED HIGH-SPEED ROD MILL PRODUCTION TECHNOLOGY TACKLE Lina Liudawei Lupuming Peiyixian (Zhang Jia Kou Xuan Long High-Speed line limited liability company) Abstract: The home produced high speed rod mill production technology is the innovation project of XuanLong company ,which integrate advanced technology of the technics, the machinery and the electrical , farthest dig out latent energy of domestic producting equipment .The project have been put in practice with telling effect.As a result each target as the line material output , wire rod metal yield, the work rate, the coal gas consumption as well as the product performance occupies the national leading status under the same equipment condition and has progress,creativity and novelty. Key Words:high-speed wire production;technology;improvement 1宣龙公司生产状况简介 1.1宣龙公司概况 宣龙公司是一条全部设备国产化的高速线材生产线，年设计能力35万吨,2005年实际产量达到了62万吨。原料为150×150×9000mm定尺连铸坯，生产Φ5.5－Φ16.0㎜的光面及带肋钢筋盘条，轧制Φ5.5－Φ7.0㎜规格线材的保证生产速度为85m/s，设计最高速度为115m/s。设计生产规格为 Φ5.5-Φ16.0mm，钢种主要为普碳钢、优质碳素钢、低合金钢、冷墩钢、焊条钢、中高碳钢、链条钢、合金焊条钢等。 高速线材生产线设备，包括上料台架、加热炉、粗中轧机组、预精轧机组、精轧机组及线上各飞剪、卡断剪、夹送辊、吐丝机到精整跨的风冷辊道、双臂芯棒，卸卷小车、PF线钩式运输机，以及轧线电气控制设备及计算机系统，精轧交流主传动电机等全部实现国产化。 1.2主要设备及工艺特点 1.2.1采用汽化冷却步进梁式加热炉，炉子产量设计能力为100t/h，炉子有效长度为20880mm,炉内宽9744mm，单排装料，侧进侧出，坯料最高加热温度1150℃。燃料为高、焦炉混合煤气，炉子上部采用炉顶平焰烧嘴，下部采用调焰烧嘴，这样布置可使炉膛温度分布合理，钢坯在炉内四面受热，钢坯全长及断面温差小，氧化及脱碳少，加热质量高。 1.2.2全线轧机共28架，最大平均延伸系数1.28，全部轧机分为粗轧6架、中轧8架、预精轧4架、精轧10架四组，前14架为平立交替布置的闭口式二辊轧机，立式轧机均为上传动，15－18架为平立交替布置的悬臂辊环式紧凑型轧机，后10架精轧机组为国产仿摩根五代顶交45°无扭轧机，具备低温轧制能力，整个轧制过程轧件无需扭转。轧线采用椭圆—圆孔型系统,整条轧线实现了多道次小延伸精密轧制。 1.2.3轧件冷却方法为斯太尔摩冷却法，由风冷和水冷两部分组成，作用是在轧制过程中对轧件和成品进行温度控制，从而获得良好的金相组织和所需的机械性能。水冷部分主要由五个水箱组成，其中精轧前1个水箱，精轧后4个水箱，水箱冷却均采用闭环控制，温控范围800-950℃。风冷部分由斯太尔摩运输机完成，辊道共分为五段，并设有11台风机，根据所生产线材钢种，规格及对性能要求的不同，调节辊道速度、冷却风机的开启台数和风量。冷却风机中有8台带有佳灵装置，可调节沿辊道宽度方向上的风量分布。 1.2.4吐丝机、夹送辊