20辊不锈钢冷轧机组凸度调节装置的改进.pdfVIP

标准分享网 提供免费下载 20 辊不锈钢冷轧机组凸度调节装置的改进 朱 斌 （宝新不锈钢有限公司，宁波315087 ） 摘 要：宝新3#轧机(以下简称3CR)是从德国SUNDWIG 公司引进的一台20 辊不锈钢冷轧机组（ SFC 20 H –300 x 1350 mm），安装于支撑辊凸度调节系统内的INA 滚针轴承因设计不良导致短期内全部受损，经SUNDWIG 改进 设计提供新型结构的IBC 轴承更换后，目前使用较正常，本文通过受力分析及对轴承的校核计算比较出新旧轴 承的性能差异，得出初步结论，对以后的维护也有较大应用性。 关键词：轴承；损伤；校核 Abstract: the No.3 mill in Bao Xin is the cold rolling mill of 20 rolls for stainless steel(SFC 20 H – 300 x 1350 mm).The INA bearings were damage completely according short time, the bearings are component for crown adjustment system. SUNDWIG already improving design of structural and deliver new bearings (IBC)complete sets. the result of using has been better than before. This paper was written according to the force analysis and checking calculate for bearing, compare the capability between new and old bearing, having, the fringe conclusion at last. which is useful for maintenance later. Keyword: bearing ；damage ；checking 1 概述 1.1 系统功能描述 3CR 弯辊系统，即支撑辊凸度调节系统（如图一所示），主要由凸度调节油缸（612-756/50/51/53 ）、 连杆（612-755/10 ）和斜楔调整块三部分组成。 图1 凸度调节系统原理图 标准分享网 提供免费下载 凸度调整的液压缸安装于上牌坊顶部，每侧8 个分居左右两边，油缸型号为：D80/56PKO—60，内 置 MTS 公司制造的位置传感器，分别由比例阀单一控制，因此具有较高的位置控制精度，可精确到 0.001mm 。斜楔表面共有两排四列轴承，依靠蝶簧及螺栓定位。通过连杆，使油缸的竖直运动转化为斜 楔的水平位移，行程为±0.6mm，从而达到―弯辊‖的目的，实现板形调控。在轧制中，支撑辊凸度调节 系统用于带钢板形的调节与控制，通过调节上牌坊的A ，D 支撑辊的鞍座内侧的楔块来实现，即我们通 常所说的 “弯辊”功能，调整范围在0 与±100%之间。 楔块的调节将通过数模方式或由操作工依照几乎相似的功能操作按钮执行，左右两侧液压缸同步动 B 作，这样可保证稳定的凸度。凸度自动调节功能将在轧制操作时执行。在自动方式下，与板形仪系统联 合在一起，实现自动调控板形的功能。 1.2 现象简述 在轧机投产不到一年内，凸度调节装置就经常出现异常卡阻，经检查发现，如图所示的平直式滚针 轴承全部出现不同程度的损伤，如保持架变形断裂，滚动体脱落等。 B 图2 滚针轴承（红色） 图3 轴承平面图 该种轴承